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可能的破坏机理包括:a)铠装丝横截面总体屈服或变形。b)在铠装丝横截面较高应力集中区产生裂纹。局部应力可接受性的评估方法参见API17B中的。应基于比较大许用弯曲应变计算外包羝层利用率,符合。**小储存弯曲半径(SR)应是满足表8所有要求的最小弯曲半径。应计算互锁层发生锁定时的弯曲半径[锁定半径(LR)丨。**小储存弯曲半径至少是锁定半径的U倍。M小储存弯曲半径不应引起其他层的破坏或混乱。表9概括了不同荷载工况和荷载组合下的最小弯曲半径准则。另外,对于所有荷载工况和荷载组合最小弯曲半径一定不小于**小储存弯曲半径。可要求一个比表9准则更大的最小弯曲半径来满足表8中的设计准则或疲劳设计要求以及下面的安全系数。按照。预计的疲劳寿命至少是10倍的服役寿命。在预期的环空充满脱气海水的操作条件下可以采用较低的安全系数。制造商应证明在规定的服役寿命结束时,考虑预期的因磨损、腐蚀和磨蚀引起的结构层横截面减小,仍能满足表8设计准则和所有其他功能要求。基T可靠性的设计可作为一种替代的设计方法。那么宜考虑与基于可筇性设计相关的所有设计准则。采用的安全等级应由买方批准。 油罐区(组)宜布置在站场边缘地势较低处,a贫位于 站场全年**小频率风向的上风侧,但不宜紧靠排洪沟布置。衢州CPVC电力管承诺守信
SY/T7399—2017o、—材料屈服应力Iot等效应力(VonMises应力或Tresca用力)。考虑所有可能的荷载组合,端部配件锚固系统应满足公式(3)的要求:F<nxFy(3)式中:F—设计张力和压力导致的设计拔出力*Fy——锚固系统能力??—表10中规定的锚固系统荷载许用系数。表10端部配件许用系数设计程序应考虑安装过程可能影响钢材抗力的任何变化,如热/焊接、微裂纹或其他缺点引起的钢材微结构变化_对于动态应用,应按照金厲层和压力护套层的疲劳寿命进行计算。预计的疲劳寿命应至少是10倍的服役寿命。经买方同意,对于环空充满脱气海水情况可以采用较低的安全系数。如果堆焊材料的强度等于或者大于母材强度,并且有经验证的焊接程序文件,那么在端部配件分析中壁厚可包含堆焊材料厚度。制造商需计算端部配件管体结构和端部配件的爆破压力。计算是基于比较低的材料特性。如果端部配件的爆破压力比管体小,制造商应明确说明。制造商应有经验证的确定锚固系统能力的方法。 宿迁CPVC电力管承诺守信CPVC电力管适用于静态和 动态的出油管,本标准不适用于粘结挠性管和含非金属抗拉、抗压铠装丝的挠性管。
服役期间预期的因磨损和腐蚀导致的抗压和抗拉铠装层横截面尺寸变化。需要一个验证模型来评估服役期间环空中相关pH值的H2S和C02分压。如果试验得不到疲劳极限,那么应使用不含疲劳极限的S-W曲线。对于动态应用,应采用从线性损伤理论和装层疲劳计算。如果按照,不需要进行线性累积损伤计算。该疲劳极限通过试验获得并经买方同意。疲劳寿命分析也应确定在计算的交变应变下内部承压层、中间包覆层和外包覆层保持完整性。空气中、环空完好无损和环空充满脱气海水条件下抗压和抗拉铠装层疲劳分析中采用的曲线应基于可提供。应考虑平均应力影响。曲线或者针对这些平均应力条件开发或者修正到这些平均应力条件。应按照ASTME739确定试件数鼋,进行疲劳数据统计分析。试验应力范围应足够大以便能回归得到S-N曲线斜率。应对所有关键结构和几何位置进行疲劳分析。疲劳分析应基于局部铠装层应力。应基于确定关键位置钢丝应力来计算局部钢丝应力,计算钢丝应力时考虑挠性管弯曲效应和摩擦引起的轴线应力。应按照。
应按照ISO、ASTM或等效标准的要求进行无损检验(NDT)。对挠性管制造所用材料的质M保证要求应服从。应对制造过程中的所有主要步骤进行检测。制造商的质fi计划应规定检验点、检验方法和验收准则。应记录所有检测结果。制造商应记录挠性管制造过程中每种不合格情况。所有制造不合格报告和采取的改正措施应可供买方审查,并包含在。至少应对下面的制造过程进行控制:a)骨架层:扁钢带准备和缠绕、扁钢带剖面焊接、骨架层预成型、骨架层冷成型、互锁骨架层卷制、预热和聚合物挤塑前干燥。b)聚合物层:粒状材料干燥、聚合物挤出和冷却及护套管卷制。c)抗压铠装层:钢丝准备、管子导入、压力增强件缠绕、型钢和扁钢钢丝剖面焊接、线圈卷制。d)抗拉铠装层:钢丝准备、管子导入、铠装丝缠绕、铠装丝焊接、耐磨带应用、线圈卷制。e)止屈带:止屈带缠绕。f)端部配件:安装过程、铠装丝的准备以及冷成型或热成型、树脂注入。对于不在已认证的制造程序范围内的每个制造条件,经认证的工程人员应评估和证明矫正措施并规定目标验收准则。 生产设施的布置应与油气管道进出站场的位置协调-致, 保障进出站管道的顺畅。
SY/T7399—2017应校核挖沟、埋设或拋石保护挠性管隆起屈曲、隆起蠕变和端部荷载能力,并校核温度导致的轴向伸长和轴向力。宜分析挠性管弯曲刚度随时间、温度和压力变化影响。对于动态立管应用,应校核其与系统其他部件(包括立管、锚链和旁通、船体或平台等刚性表面)的干涉/碰撞。应验证在环空完好无损和环空充满海水情况下外包覆层和相邻层间的摩擦系数满足安装/冋收张紧器挤压力和卡在挠性管上其他设备挤压力的设计要求。5A2防腐如电偶腐蚀使利用系数增加到超过许用值,材料选择时应考虑电偶腐蚀影响,不同金属间应用绝缘涂层彼此绝缘,或设计足够的腐蚀裕量。除非有文件证明在规定的环境下材料具有耐蚀能力,否则所有外部钢表面应按照国际公认的或买方指定的标准进行涂层,对第4章规定的所有环境条件进行防腐。应根据位置、安装条件和第4章要求评估内部和外部腐蚀裕量。制造商应记录腐蚀裕量评估及它对挠性管部件的影响。端部配件界面间腐蚀不应造成任何密封或锁紧装置的损坏。相对于腐蚀裕**,可优先釆用耐蚀堆焊或耐蚀合金。制造商应有文件记录耐蚀堆焊或耐蚀合金对规定的应用和环境的适合性。 天然气净化厂的总平面布置应符合现行行业标准《天然 气净化厂设计规范》SY/T 0011的规定。廊坊CPVC电力管诚信企业
也可釆用提高主 要设备和建筑物标高的方法。防洪设计重现期应按表5.1.12规 定值釆用。衢州CPVC电力管承诺守信
端部配件上的临时或长久的悬挂荷载,如型管/!型管悬挂荷载,或垂直铺设期间的悬挂荷载。端部配件的设计应确保内承压层、外包覆层和可能的中间包覆层(例如在保温管或光滑内壁管情况下)在端部配件处的密封。端部配件压接/密封机构设计应保证在服役期间拔出力和端部配件密封环安装引起的组合应变不会使内承压层、中间报覆层和外包覆层失效。端部配件设计和分析应证明在外包覆层和端部配件壳体密封处存在净密封压力。分析考虑外压、水深、温度和外包薄层材料长期蠕变/松弛。内承压层终端应按API17TR1给出的指南进行设计。应清楚地将端部配件孔内径和挠性管内径差异记录在案并提供给买方用于确定清管器尺寸和清管器设计。在端部配件设计中,应机械约束住骨架层相对于端部配件的轴向移动。考虑所有可能的荷载组合,端部配件的承压部分和受拉力荷载作用部件应满足如下设计要求:⑴ac<。 衢州CPVC电力管承诺守信
青岛鲁风建材科技有限公司是一家PE实壁管(PE给水管,PE穿线管,PE拖拉牵引管,PE排污管,PE电力管,PE农田灌溉管,PE消防管,PE非开挖管),梅花管,蜂窝管,PVC穿线用双壁波纹管,PVC排水用双壁波纹管,涂塑钢管,HDPE钢带增强螺旋波纹管,HDPE塑钢缠绕管,CPVC电力管,MPP电力开挖及非开挖管材,HDPE缠绕结构壁管A型管与B型管(克拉管),双平壁塑钢缠绕管,HDPE塑料检查井,各种材质井盖,各种新型材料化粪池,PVC-U双层轴向中空壁管的公司,致力于成为客户业务创新、建筑、建材可信赖的合作伙伴。公司自2018-05-24成立以来,投身于[ "pe管", "mpp管", "双壁波纹管", "钢丝网骨架复合管" ],是建筑、建材的主力军。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到1000-2000万元。青岛鲁风建材科技始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。