临沂CPVC电力管定制生产

时间:2020年04月10日 来源:

    SY/T7399—2017o、—材料屈服应力Iot等效应力(VonMises应力或Tresca用力)。考虑所有可能的荷载组合,端部配件锚固系统应满足公式(3)的要求:F<nxFy(3)式中:F—设计张力和压力导致的设计拔出力*Fy——锚固系统能力??—表10中规定的锚固系统荷载许用系数。表10端部配件许用系数设计程序应考虑安装过程可能影响钢材抗力的任何变化,如热/焊接、微裂纹或其他缺点引起的钢材微结构变化_对于动态应用,应按照金厲层和压力护套层的疲劳寿命进行计算。预计的疲劳寿命应至少是10倍的服役寿命。经买方同意,对于环空充满脱气海水情况可以采用较低的安全系数。如果堆焊材料的强度等于或者大于母材强度,并且有经验证的焊接程序文件,那么在端部配件分析中壁厚可包含堆焊材料厚度。制造商需计算端部配件管体结构和端部配件的爆破压力。计算是基于比较低的材料特性。如果端部配件的爆破压力比管体小,制造商应明确说明。制造商应有经验证的确定锚固系统能力的方法。 油W釆出水处理设施宜与油田注水、原油脱水设施相毗 邻,且宜布腎在油气生产设施全年**小频率风向的下风侧。临沂CPVC电力管定制生产

    SY/T7399—2017应校核挖沟、埋设或拋石保护挠性管隆起屈曲、隆起蠕变和端部荷载能力,并校核温度导致的轴向伸长和轴向力。宜分析挠性管弯曲刚度随时间、温度和压力变化影响。对于动态立管应用,应校核其与系统其他部件(包括立管、锚链和旁通、船体或平台等刚性表面)的干涉/碰撞。应验证在环空完好无损和环空充满海水情况下外包覆层和相邻层间的摩擦系数满足安装/冋收张紧器挤压力和卡在挠性管上其他设备挤压力的设计要求。5A2防腐如电偶腐蚀使利用系数增加到超过许用值,材料选择时应考虑电偶腐蚀影响,不同金属间应用绝缘涂层彼此绝缘,或设计足够的腐蚀裕量。除非有文件证明在规定的环境下材料具有耐蚀能力,否则所有外部钢表面应按照国际公认的或买方指定的标准进行涂层,对第4章规定的所有环境条件进行防腐。应根据位置、安装条件和第4章要求评估内部和外部腐蚀裕量。制造商应记录腐蚀裕量评估及它对挠性管部件的影响。端部配件界面间腐蚀不应造成任何密封或锁紧装置的损坏。相对于腐蚀裕**,可优先釆用耐蚀堆焊或耐蚀合金。制造商应有文件记录耐蚀堆焊或耐蚀合金对规定的应用和环境的适合性。 连云港CPVC电力管承诺守信加热炉宜布置在站区边缘,并宜位于散发油气生产场所 的全年**小频率风向的下风侧。

    可能的破坏机理包括:a)铠装丝横截面总体屈服或变形。b)在铠装丝横截面较高应力集中区产生裂纹。局部应力可接受性的评估方法参见API17B中的。应基于比较大许用弯曲应变计算外包羝层利用率,符合。**小储存弯曲半径(SR)应是满足表8所有要求的最小弯曲半径。应计算互锁层发生锁定时的弯曲半径[锁定半径(LR)丨。**小储存弯曲半径至少是锁定半径的U倍。M小储存弯曲半径不应引起其他层的破坏或混乱。表9概括了不同荷载工况和荷载组合下的最小弯曲半径准则。另外,对于所有荷载工况和荷载组合最小弯曲半径一定不小于**小储存弯曲半径。可要求一个比表9准则更大的最小弯曲半径来满足表8中的设计准则或疲劳设计要求以及下面的安全系数。按照。预计的疲劳寿命至少是10倍的服役寿命。在预期的环空充满脱气海水的操作条件下可以采用较低的安全系数。制造商应证明在规定的服役寿命结束时,考虑预期的因磨损、腐蚀和磨蚀引起的结构层横截面减小,仍能满足表8设计准则和所有其他功能要求。基T可靠性的设计可作为一种替代的设计方法。那么宜考虑与基于可筇性设计相关的所有设计准则。采用的安全等级应由买方批准。

    CPVC电力管表5(续)检验项目要求检验方法出厂检验型式检验耐压性能GB/TGBV气密性GB/TGBVCPVC电力管静态弯曲性能GB/TGB动态弯曲性能GB/TGB爆破性能GB/TGB比较大允许位移V疲劳性能注:为必检验项目,“"为非检验项目。CPVC电力管表6橡胶软管检验项目检验项目要求检验方法出厂检验型式检验外观6,V尺寸V常温气密性、低温气密性6,TB/T60VV验证压力GB/T5563VV爆破压力GB/T5563V层间粘合性能TB/T60V比较大允许位移6,VV疲劳性能6,V注:“J"为必检验项目,“"CPVC电力管为非检验项目。表7PVC伸缩管检验项目检验项目要求检验方法出厂检验型式检验外观管材GB/T2006V管件GB/T2003VV尺寸管材GB/T2006GB/T2006VV管件GB/T2003〜GB/T2003VV不透光性管材GB/T2006GB/T2006VV密度管材GB/T2006GB/T2006V维卡软化温度管材GB/T2006GB/T2006V管件GB/T2003GB/T2003VCPVC电力管纵向回缩率管材GB/T2006GB/T2006VV表7。 也可釆用提高主 要设备和建筑物标高的方法。防洪设计重现期应按表5.1.12规 定值釆用。

    如未规定试验方法,制造商可按照。(4>ISO178规定的方法*用作指南,试验测试*用于对比,通常应变被控制在操作条件允许范围内。(4>ASTMD3759是针对厚度小于1mm的薄膜和带子.聚合物护套、保温材料和耐磨材料认证测试所用的样品应取自挤塑试样。对于热塑性材料,不接受模具试样。PVC保温材料如果用PVC作为保温材料,应在比较高设计温度或高于设计温度进行至少30d热稳定性试验。概述本条介绍了表15中没有ISO或ASTM标准的试验程序。对于流体渗透性试验,至少应采用以下条件:a)试样:试样应取自挤塑材料。b)厚度:**小1mm()(见注释)。c)直径:有效直径**小40mm()(见注释)。d)温度:数据要求在聚合物设计范围内,有充足的试验数据进行插值。e)压力:可假设渗透性与压力无关。f)可重复性:为保证可重复性应进行足够次数的试验。ISO2556要求每次测量至少三个试样。注:可用一个其他尺寸径厚比大于20的圆盘试样进行试验。也可以选用一个挤塑管。对于流体渗透性试验程序,通常在试件一端加压,当流动达到稳定状态时在另一端测量流体流动。试验应表征每个渗透性试件的输送性能,得到扩散系数、溶解系数和渗透系数。如API17B规定,这些值用于确定。 CPVC电力管对制造、包装和储存过程中半成品和成品的装卸,制造商应有规定的程序。大连CPVC电力管推荐

以电为动力的水处理泵房宜与电动注水泵房相联合,且 宜与该系统的值班、配电、水质化验室组成联合的建筑。临沂CPVC电力管定制生产

    厚度:公称尺寸或**小6mm的内承压层厚度。g)温度??用操作温度作为**小值。h)压力:用比较大操作压力作为**小值。i)程序:至少在***的降压循环结束后样件应被放大20倍进行起泡或裂缝检查。验收准则应为没有观察到起泡或裂缝。制造商应评估聚合物所暴露环境的所有成分,并对那些可能对聚合物有不利影响的成分进行试验。验收准则应经过1VA验证。应按制造商或材料供应商规定的程序进行流体相容性试验。这些实验室试验可用来确定总的不相容性。这些试验应基于设计温度、压力和应变。至少应测ft/评估拉伸强度、断裂伸长率、外观、重量和体积变化。API17B包含对试验程序的建议。制造商应有经过验证的挠性管中每种聚合物材料的老化模型(例如,对于PA>。若可以,模型应基于实验室试验和现场经验。模型应预测在相关环境和荷载条件影响下聚合物的退化。聚合物老化模型可包含在不同暴露条件下基于时间段或温度/压力操作循环的累积损伤概念。老化可由规定的机械性能或物理化学特性的变化来确定,包括材料增塑剂含鼠降低和对流体成分的吸收。老化试验和模型应考虑在规定的操作下与聚合物长期性能有关的所有条件及条件组合。相关条件是流体成分、温度、压力、处理药剂。 临沂CPVC电力管定制生产

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