绍兴CPVC电力管现货供应

    对于钢部件，磨损、腐蚀和冲蚀分析。对于环空充满脱气海水情况，环空中钢部件腐蚀效应应考虑与盐水的长期接触和腐蚀气体的渗入率。确定盐度和腐蚀气体渗人率可考虑存在多个外护套层和保温层。对于环空完好无损情况，应考虑在所有操作温度情况下（包括关断和重启动）环空中渗入流体的凝结。设计方法应预测环空存在凝结液的时长。对于该时长，应基于反映这种环境的S-iV曲线进行疲劳分析。否则，制造商应假设整个服役期间都是这种环境来设计挠性管。应记录总腐蚀率和点蚀发生并用于识别在预期的正常操作条件下**小和**可能的服役寿命，分析中假设安装过程中管子环空充满海水。动态应用应满足。此外，应进行抗压和抗拉铠装层疲劳分析，分析应考虑所有能引起动态应用挠性管失效的力学和动态效应。至少应考虑钢丝残余应力、磨损、疲劳、侵蚀、材料退化（包括腐蚀）以及润滑剂的降解和排出。如果不可避免在抗压和抗拉铠装层疲劳危险区域（例如悬挂和触底区）进行焊接，那么应用这些焊缝位置处预期的疲劳荷载来验证这些焊缝。可通过焊接钢丝试样试验确定设计中假设的疲劳性能或通过开发相同环空条件的焊接铠装钢丝的S-N曲线来实现验证。按照，服役寿命分析应考虑：a）。b）基于。c）。 储罐区防火堤的布置应符 合现行国家标准《储罐区防火堤设计规范》GB 50351的规定。绍兴CPVC电力管现货供应

    SY/T7399—2017疲劳分析应考虑安装过程引起的钢丝强度变化、残余应力、应力集中和钢丝变形。设计方法应考虑在端部配件内部抗拉钢丝的几何形状，比如鳞爆。老化挠性管结构中护套层、抗屈曲层和耐磨层应进行服役寿命评估，考虑设计操作条件（温度、pH、含水率、甲醇、乙二醇和其他已知的曝光情况）对各层长期性能退化的影响。应基于已知的化学和物理老化机理证明这些层的老化和退化能够满足应用要求。应检验比较高和比较低保温下聚合物层的老化,保温考虑海生物、埋设、弯曲刚度加强器和其他附件的影响。作为内承压层材料的PA-11老化指南见API17TR2。。挠性管设计应考虑，并考虑。设计应满足买方或制造商规定的所有界面要求。表11挠性管系统设计要求。 丽水CPVC电力管诚信企业台阶的宽度和面积除应能满足生产设施、道路、管线和 绿化的布置外，还应满足施工安装、生产操作。

    应分析储存、运输、装卸、安装和操作期间面临的条件，如有必要可开展安装模拟测试。制造商应验证并记录保温层的长久变形不改变总传热系数和冷却时间，张紧器、卷盘、滑轮、滚轮、自重和冲击荷载的挤压造成保温层长久变形。气体排放系统设计应满足：a）渗入流体安全移除。b）如果挠性管处于密闭空间，挠性管外压力积累可控。c）暴露在渗入流体和海水中的挠性管所有部分的耐化学性。气体排放系统应满足下列设计要求。a）应记录外包覆层壁厚在**小公差情况下，外包覆层爆破之前排气阀幵启压力。b）在管内或环空降压期间环空中比较大排放系统压力不应使内承压层压溃或起泡。c）爆破薄膜*宜用作备用排放系统。d）气体释放阀作为水下挠性管排气系统的一部分，在比较大静水压力下不应进入海水。e）在端部配件上至少应有两个排气口，立管至少应有三个排气口。0如果使用气体释放阀，每个端部配件至少需要两个释放阀。g）阀设计应考虑规定的海生物条件。除非，否则应通过挠性管的端部配件排气。挠性管各层设计应允许渗入气体排放。

    工厂接受试验（FATs）75810标识和包装595959附录A（资料性附录）采购指南60附录B（资料性附录）挠性管数据表6667SY/T7399—2017如采内承压层是多层结构，除非有文件记录的试验证明在规定的服役寿命和服役条件下材料满足设计要求，否则多层结构不应采用不同材料。应设计防止相邻层间产生不可接受气体积累的方法。外包覆层设计应考虑材料性能或特性的变化，流体扩散/吸收到聚合物层和聚合物层老化.制造缺点如切U和尖点、在操作温度下挠性管弯曲、轴向伸长和压缩、扭转荷载引起的蠕变和应变、外部和环空压力、挤人到外抗拉铠装层间隙、安装荷载、磨损、附属部件产生的局部荷载，相邻部件如集成式挠性软管和脐带缆结构中的主动加热、光纤、电缆和液压软管以及附加配件、自埋或沉降土、海生物保温对温度的影响都会造成材料性能和特性的变化。如果中间包覆层设计成防止环空流体泄漏到层外，或者防止海水渗入该层，该层的设计应满足表8对抗压溃层的要求。对于动态应用，中间包覆层应能承受层间相对滑动造成的磨损。宜避免由于弯曲引起皱摺和开裂。对用于输气或气液混输的光滑内檗管，买方和制造商应对抗压溃层的设计要求达成一致。在中间包覆层为有孔材料的情况下。 CPVC电力管程序应保证在挠性管 缠绕到/退绕从卷盘和转盘时或在端部配件装配期间挠性管磨损、机械损伤、扭。

    端部配件上的临时或长久的悬挂荷载，如型管/!型管悬挂荷载，或垂直铺设期间的悬挂荷载。端部配件的设计应确保内承压层、外包覆层和可能的中间包覆层（例如在保温管或光滑内壁管情况下）在端部配件处的密封。端部配件压接/密封机构设计应保证在服役期间拔出力和端部配件密封环安装引起的组合应变不会使内承压层、中间报覆层和外包覆层失效。端部配件设计和分析应证明在外包覆层和端部配件壳体密封处存在净密封压力。分析考虑外压、水深、温度和外包薄层材料长期蠕变/松弛。内承压层终端应按API17TR1给出的指南进行设计。应清楚地将端部配件孔内径和挠性管内径差异记录在案并提供给买方用于确定清管器尺寸和清管器设计。在端部配件设计中，应机械约束住骨架层相对于端部配件的轴向移动。考虑所有可能的荷载组合，端部配件的承压部分和受拉力荷载作用部件应满足如下设计要求：⑴ac<。 除油罐及过滤罐宜分组布S，过滤罐距除油罐和清水罐 的净距不应小于4m。台州CPVC电力管信赖推荐

并应位于站场、城镇、相邻 丁业企业和居住K的全年**小频率风向的上风侧和地势较高处。绍兴CPVC电力管现货供应

    如未规定试验方法，制造商可按照。（4>ISO178规定的方法*用作指南，试验测试*用于对比，通常应变被控制在操作条件允许范围内。（4>ASTMD3759是针对厚度小于1mm的薄膜和带子.聚合物护套、保温材料和耐磨材料认证测试所用的样品应取自挤塑试样。对于热塑性材料，不接受模具试样。PVC保温材料如果用PVC作为保温材料，应在比较高设计温度或高于设计温度进行至少30d热稳定性试验。概述本条介绍了表15中没有ISO或ASTM标准的试验程序。对于流体渗透性试验，至少应采用以下条件：a）试样：试样应取自挤塑材料。b）厚度:**小1mm（）（见注释）。c）直径：有效直径**小40mm（）（见注释）。d）温度：数据要求在聚合物设计范围内，有充足的试验数据进行插值。e）压力：可假设渗透性与压力无关。f）可重复性：为保证可重复性应进行足够次数的试验。ISO2556要求每次测量至少三个试样。注：可用一个其他尺寸径厚比大于20的圆盘试样进行试验。也可以选用一个挤塑管。对于流体渗透性试验程序，通常在试件一端加压，当流动达到稳定状态时在另一端测量流体流动。试验应表征每个渗透性试件的输送性能，得到扩散系数、溶解系数和渗透系数。如API17B规定，这些值用于确定。 绍兴CPVC电力管现货供应

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