邢台CPVC电力管信赖推荐

时间:2020年04月18日 来源:

    服役期间预期的因磨损和腐蚀导致的抗压和抗拉铠装层横截面尺寸变化。需要一个验证模型来评估服役期间环空中相关pH值的H2S和C02分压。如果试验得不到疲劳极限,那么应使用不含疲劳极限的S-W曲线。对于动态应用,应采用从线性损伤理论和装层疲劳计算。如果按照,不需要进行线性累积损伤计算。该疲劳极限通过试验获得并经买方同意。疲劳寿命分析也应确定在计算的交变应变下内部承压层、中间包覆层和外包覆层保持完整性。空气中、环空完好无损和环空充满脱气海水条件下抗压和抗拉铠装层疲劳分析中采用的曲线应基于可提供。应考虑平均应力影响。曲线或者针对这些平均应力条件开发或者修正到这些平均应力条件。应按照ASTME739确定试件数鼋,进行疲劳数据统计分析。试验应力范围应足够大以便能回归得到S-N曲线斜率。应对所有关键结构和几何位置进行疲劳分析。疲劳分析应基于局部铠装层应力。应基于确定关键位置钢丝应力来计算局部钢丝应力,计算钢丝应力时考虑挠性管弯曲效应和摩擦引起的轴线应力。应按照。 台阶的宽度和面积除应能满足生产设施、道路、管线和 绿化的布置外,还应满足施工安装、生产操作。邢台CPVC电力管信赖推荐

    压溃考虑:1)**小规定内压t2)作用在内承压层的比较大外压,考虑静水压力、环空压力(包括充水环空)、聚合物层间压力积累(多层结构挠性管)和来自外层的接触压力,3)管子比较大椭圆度包括安装残余椭圆度《4)管子弯曲到**小操作弯曲半径。b)骨架层疲劳。c)热膨胀和收缩、增塑剂损失、压力荷载和/或内承压层膨胀引发的效应。d)冲蚀和腐浊。制造商应评估服役期间挠性管在规定流速和流体含景下的冲蚀/腐蚀率,并应证明并记录冲蚀/腐蚀率不会引起骨架层失效。应按照。抗压铠装层的设计应满足环向强度的要求,并应考虑钢线间隙控制、防止互锁失效、塑性变形、制造过程和fat产生的残余应力。抗拉铠装层的设计应满足轴向强度要求。设计也应考虑扭转特性、钢线间隙控制、环向强度(特别是没有抗压铠装层的挠性管设计)和制造过程中产生的塑性变形。抗拉钢丝也可能要设计(即钢丝几何形状、缠绕角度和层数)成保持纵向稳定性(例如埋设管道)、抗侧向屈曲和/或径向屈曲(鸟笼效应)。SY/T7399—2017完整的挠性管结构设计应使挠性管扭转平衡和轴向压缩强度特性满足功能要求。保温层应按照。应设计防磨层来阻止在规定的服役期间相邻钢层和/或挤人的聚合物层之间的磨损。 曹县CPVC电力管货真价实罐车装卸线中心线与无装卸栈桥一侧其他建(构)筑 物的间距,在露天场所不应小于3.5m。

    端部配件上的临时或长久的悬挂荷载,如型管/!型管悬挂荷载,或垂直铺设期间的悬挂荷载。端部配件的设计应确保内承压层、外包覆层和可能的中间包覆层(例如在保温管或光滑内壁管情况下)在端部配件处的密封。端部配件压接/密封机构设计应保证在服役期间拔出力和端部配件密封环安装引起的组合应变不会使内承压层、中间报覆层和外包覆层失效。端部配件设计和分析应证明在外包覆层和端部配件壳体密封处存在净密封压力。分析考虑外压、水深、温度和外包薄层材料长期蠕变/松弛。内承压层终端应按API17TR1给出的指南进行设计。应清楚地将端部配件孔内径和挠性管内径差异记录在案并提供给买方用于确定清管器尺寸和清管器设计。在端部配件设计中,应机械约束住骨架层相对于端部配件的轴向移动。考虑所有可能的荷载组合,端部配件的承压部分和受拉力荷载作用部件应满足如下设计要求:⑴ac<。

    厚度:公称尺寸或**小6mm的内承压层厚度。g)温度??用操作温度作为**小值。h)压力:用比较大操作压力作为**小值。i)程序:至少在***的降压循环结束后样件应被放大20倍进行起泡或裂缝检查。验收准则应为没有观察到起泡或裂缝。制造商应评估聚合物所暴露环境的所有成分,并对那些可能对聚合物有不利影响的成分进行试验。验收准则应经过1VA验证。应按制造商或材料供应商规定的程序进行流体相容性试验。这些实验室试验可用来确定总的不相容性。这些试验应基于设计温度、压力和应变。至少应测ft/评估拉伸强度、断裂伸长率、外观、重量和体积变化。API17B包含对试验程序的建议。制造商应有经过验证的挠性管中每种聚合物材料的老化模型(例如,对于PA>。若可以,模型应基于实验室试验和现场经验。模型应预测在相关环境和荷载条件影响下聚合物的退化。聚合物老化模型可包含在不同暴露条件下基于时间段或温度/压力操作循环的累积损伤概念。老化可由规定的机械性能或物理化学特性的变化来确定,包括材料增塑剂含鼠降低和对流体成分的吸收。老化试验和模型应考虑在规定的操作下与聚合物长期性能有关的所有条件及条件组合。相关条件是流体成分、温度、压力、处理药剂。 站场的绿地率不宜小于12%。绿地率的计算见附录B。 5.1.16油气站场总平面布置设计应列出下列常用主要技术 指。

    对于钢部件,磨损、腐蚀和冲蚀分析。对于环空充满脱气海水情况,环空中钢部件腐蚀效应应考虑与盐水的长期接触和腐蚀气体的渗入率。确定盐度和腐蚀气体渗人率可考虑存在多个外护套层和保温层。对于环空完好无损情况,应考虑在所有操作温度情况下(包括关断和重启动)环空中渗入流体的凝结。设计方法应预测环空存在凝结液的时长。对于该时长,应基于反映这种环境的S-iV曲线进行疲劳分析。否则,制造商应假设整个服役期间都是这种环境来设计挠性管。应记录总腐蚀率和点蚀发生并用于识别在预期的正常操作条件下**小和**可能的服役寿命,分析中假设安装过程中管子环空充满海水。动态应用应满足。此外,应进行抗压和抗拉铠装层疲劳分析,分析应考虑所有能引起动态应用挠性管失效的力学和动态效应。至少应考虑钢丝残余应力、磨损、疲劳、侵蚀、材料退化(包括腐蚀)以及润滑剂的降解和排出。如果不可避免在抗压和抗拉铠装层疲劳危险区域(例如悬挂和触底区)进行焊接,那么应用这些焊缝位置处预期的疲劳荷载来验证这些焊缝。可通过焊接钢丝试样试验确定设计中假设的疲劳性能或通过开发相同环空条件的焊接铠装钢丝的S-N曲线来实现验证。按照,服役寿命分析应考虑:a)。b)基于。c)。 CPVC电力管程序应保证在挠性管 缠绕到/退绕从卷盘和转盘时或在端部配件装配期间挠性管磨损、机械损伤、扭。连云港CPVC电力管诚信企业

油罐区(组)宜布置在站场边缘地势较低处,a贫位于 站场全年**小频率风向的上风侧,但不宜紧靠排洪沟布置。邢台CPVC电力管信赖推荐

    输油管道站场的阀组区宜靠近站场边缘,泵房(区、棚)的布置应满足工艺流程要求,宜靠近动力源,乂要防止噪声对操作人员及办公区的干扰。势较低处,宜**成区,且位于站场全年**小频率风向的上风侧。:1一、二、三、四级站场应设紧急截断阀。当采用手动截断阀时,应能在状况下易于接近且便于操作。2工艺设备区应布置在进出管线方便、地势平坦的位置,且位于站场全年**小频率风向的上风侧。3压H站的压缩机厂房及其系统的布置,既要保持与工艺设备区的紧密联系,又要防止噪声对操作人员及办公区的干扰。压缩机厂房宜靠近动力源。,应设置停车场地,并应方便标定车进出,且不应占用消防通道。(队)宜**成区,并宜设置单独的出入口。。5-4辅助生产设施布置《35kV?llOkV变电站设计规范》GB50059的规定;应布置在有利于高压架空线、电缆线进出的场区边部,宜靠近负荷中心;应远离散发水雰、蒸汽、粉尘、腐蚀性气体的场所;并应布置在散发油气生产设施的全年**小频率风向的下风侧。,应符合现行国家标准<〈20kV及以下变电所设计规范》《石油天然气工程设计防火规范》GB50183的规定。 邢台CPVC电力管信赖推荐

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