青岛质量丝印网版生产厂家

时间:2020年06月22日 来源:

脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 

烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。

感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。

涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。

工艺流程:1)已绷网——脱脂——烘干2)间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。


油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。青岛质量丝印网版生产厂家




 丝印:全称丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。



东营省钱丝印网版***的选择将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布。

要得到层次丰富的丝网印刷品,先要像胶印制版一样制作胶片,选用100~133 线/英寸的网点输出,太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点,由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小,70%的网点处有增加的现象,出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为:品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°,实践证明,少有套印龟纹发生。另外,为了保证后期套印准确,即使是线条稿网印,也尽可能不使用纸底片。如果自己没有印前制作部门,也不要委托条幅制作公司制作晒版胶片,因为他们出的胶片线数较低,层次丢失,会影响印刷清晰度。




拉网:头一次张力26,静置5分钟张力为24;二次张力28,静置5分钟张力26;三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制作网版(以一米×一米全自动生产线使用网版为例)。


将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方,不可将胶水掉进网版中间部位,待胶8分钟干燥后,可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后(应采用开放式吹风加强干燥)才可下网去除网版四周多余网纱,并在网版边框注明,日期,网目及下网时张力(以便观察张力变化)为了防止防白水的渗入,在网框的内角用红胶水密封,然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方,同样防止水的渗入。




适于长期展示,在室外的广告富有表现力。

烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。

曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。

显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。

修版、检查:对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。

结尾曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。

封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。



利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。莱芜口碑好丝印网版哪个牌子好

丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。青岛质量丝印网版生产厂家




 线网的 几何结构 指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。

   例如: 120-34 表示每一厘米内 120 根网丝,每要网丝标定的直径为 34um 。

  ** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线,

  ** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

  ** 丝网的几何结构分为:平结丝网( 1 : 1 )斜结丝网( 2 : 1 , 2 : 2 ,或 3 : 3 )

不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素)



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