青岛品质标准硬度块规格

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种 的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等，其工作面和支承面应磨平，不得隆起。5点中大值与小值之差为标准硬度块均匀度，其硬度值修约到0.1 HRA。青岛品质标准硬度块规格

布氏标准硬度块同台式布氏标准硬度块相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要好于里氏标准硬度块。布氏标准硬度块要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击标准硬度块的消耗品是条形布氏标准硬度块，一个标准硬度块可以用几十次。剪销锤击标准硬度块的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏标准硬度块每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。龙口硬度标准硬度块参数鉴于锤击布氏标准硬度块主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。

industryTemplate

G型里氏标准硬度块（以下简称 块）是对金属里氏硬度计进行示值检定的 器具。里氏硬度试验方法是一种动态硬度试验法。用硬度计的冲击装置将冲击体（碳化物或金刚石试头）以固定位置释放，冲击在试样表面上，测量其球头距试样表面1mm处的冲击速度与反弹速度，其里氏硬度值以球反弹速度与冲击速度之比来表示。G型里氏标准硬度块不得有磁性， 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 G型里氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志、编号和标记应刻在 G型里氏标准硬度块上。 G型里氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 G型里氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定。为了保证 G型里氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效， G型里氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后方可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 G型里氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。使用标准硬度块测量的时候在每个试样上的检测点数应不少于四点，对大批量试样的检测，点数可适当减少。

布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 里氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。表面洛氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 表面洛氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后硬度值的变化。辽宁过期标准硬度块购买

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。青岛品质标准硬度块规格

维氏标准硬度块试验循环时间(试验力的施加时间、保持时间或卸除时间)误差不超出土0.5s。试验力大允许误差当F>1.961N时，试验力大允许误差为士0.1%;当F≤1.961N时，试验力大允许误差为+0.5%。施加试验力的时间(从开始施加试验办至试验力全部加上的时间)和压头下降的空程速度应符合要求。试验力保持时间为15s。检定前，应将 维氏标准硬度块用汽油或酒精擦洗干净，恒温26后方可检定。 维氏标准硬度块检走应在工作基准机或在国家基准机和副基准机上进行。检定时在标准硬度块工作面上压5点且均匀分布，两相邻压痕中心的距离及压痕中心至标准硬度块边缘的距离均不应小于压痕对角线长度的2.5倍，测量压痕的两个对角线的长度，并取其平均值。按上述方法所测5点硬度值中大值与小值之差除以5点硬度的平均值即为均匀度，所测5点的硬度平均值即为 块的硬度值。青岛品质标准硬度块规格