青岛中**影像测量仪质量推荐

时间:2020年01月28日 来源:

    对于没有触发测头,利用镜头对焦来进行Z轴测量的仪器,选择对焦点比较有难度。如果是为了对比度较好选择边缘对焦,就会受到量块倒角的影响;选择工作(job)面的中间只能对一些很轻的划痕对焦,而每个量块工作面情况不一样,对焦效果也不甚理想甚至无法对焦。这里笔者建议可以在量块工作面上用油性笔画出对焦标记,校准完成后再用酒精擦拭干净。对于镜头倍率的选择,在厂商有明确要求的时候可以按照厂商规定;没有参考的时候该如何选择,笔者也做了对比试验。在不同倍率下对同一目标重复对焦10次,结果列下表2。可见倍率升高,对焦重复性就变好,但并不是倍率越大的时候比较好。因为比较大倍率时候,受镜头成像品质(Character),被测物放大后边缘状况等因素影响,所得图像边缘质量往往不是比较高的。这个实验结果虽然因仪器配置、性能、标准器不同而会有所差异,但是选择仪器的中高倍率进行校准还是比较可行的。此外,还有一类比较特殊的工作台固定式的影像测量仪,规范也已经说明了*校准Ev。对于采用定焦镜头的仪器,相应的PZ也无法进行校准。在开展仪器校验的时候,笔者总结了一个比较合理的校准顺序供大家参考。首先是对仪器进行初始状态的校准。影像测量仪适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。青岛中**影像测量仪质量推荐

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    包括选择适合的测量系统配置(照明、镜头倍率等);有自动对焦功能的仪器调节(adjust)到中高倍率,对线纹进行重复对焦考察重复性,或查阅仪器说明书确认仪器Z轴是否有测量功能;对准固定目标点,将镜头倍率从大倍率切换到小倍率观察光轴瞄准点有无明显偏移,以初步确认仪器的技术状态和采取的校准方案。.,在选定的配置下,按仪器操作步骤进行影像系统标定,内对焦镜头可以在Ev超差时再检查标定数据。然后按照Ev,Pv,P2D,Exy,Ez,Ec,Pz顺序进行校准,而不必按照规范表2的顺序执行。先校准Ev可以确定影像系统标定无差错,不会因影像系统标定差错导致测量其他参数超差后再重新标定重复校准。其他项目测量顺序也是考虑了由简到繁,由误差源少的项目到综合各项误差的项目,目的是在测量到某些项目出现异常时可以有前面的校准数据作为支撑,来判断是仪器本身问题还是校准操作过程有问题。以上是在多年工作经验中,对影像测量仪进行仪器校准和仪器校正(词义:校对改正)时的一些体会和具体操作实践的总结,希望与大家的交流中不断提高相关仪器的校准技术。

    测量前确保工件是否以摆正内倒角测量探针测量45°角度规辅助测量四、结果分析:轮轴心、外径检测高度检测底灯照射效果测量结果DXF输出格式五、推荐适用机型.方案:3D光学影像量测仪VME300型1、自动测量,编程测量,速度快,精度高,圆弧距离实现全自动测量。多种量测方式测量,提高效率。2、用去自动取点取线,框选取线,准确度高、重复性好。3、所有测量数据以WORD、TXT、EXCEL、DXF等格式输出,省去人工记录和计算,降低成本,节省时间,给客户更大的满意度。4、可以电脑辅助对焦,测量高度。第二方案:3D光学影像量测仪VME300T型1、经济实惠,操作方式满足绝大部分工件的测量需要,提高效率。2、用自动取点取线,准确度高。3、所有测量数据以WORD、TXT、EXCEL、DXF等格式输出,省去人工记录和计算,降低成本,节省时间,给客户更大的满意度。4、影像和探针结合,具有简易三次元功能,探针测深度精度高。5、编程测量,强大学习功能,SPS功能。多种测量计算方式选择,为你的测量一步到位。影像测量仪工件可以随意放置。

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影像测量仪适用于磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件等应用领域。青岛中**影像测量仪质量推荐

    很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。技巧三:放大倍率尽量大很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头**小档,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到比较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。青岛中**影像测量仪质量推荐

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