青岛金属陶瓷铣刀厂

金属陶瓷刀具是一种较为普遍的切削工具。金瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、适用范围广等优点。尽管金属陶瓷刀具具有比硬质合金更高的强度和硬度，但其韧性较差。所以适用于加工硬度小于HRC40以下的合金钢、高碳钢、结构钢等，尤其是调质钢，加工出的表面质量都很好。那金属陶瓷刀具加工范围有哪些？金属陶瓷刀具适用于加工各类钢、铸铁件的半精、精加工，切削深度小于2.5mm，当每转进给小于0.25mm/r和低于齿的齿数时，金属陶瓷刀具具有优异的切削性能。通过上述材料来加工金属陶瓷刀具，可以提供稳定的刀具使用寿命和良好的表面光洁度。但是，不适用于非连续切削的金属陶瓷刀具，易出现刀片损坏。金属陶瓷基复材料是上世纪二三十年代逐渐发展起来的一种新型材料，目前被应用在很多的领域。青岛金属陶瓷铣刀厂

高温对金属陶瓷铣刀的寿命有负面影响，但这是必需的，同时也是降低材料硬度并提高加工效率的方法。陶瓷铣刀只用于粗加工。磨损迹象（如切削刃上的切屑和宽度超过0.5mm的磨损痕迹）只表明硬质合金铣刀的使用寿命快要结束，并非不使用陶瓷切削刀具的理由。通过对切削参数进行比较可清楚地看出两类刀具材料之间的差异。例如，对Inconel718全开槽加工用的立铣刀（直径10mm）进行比较可知，使用陶瓷刀具的进给率大得多，金属去除率在56％以上，此外，使用陶瓷铣刀去除的金属总量比硬质合金铣刀高180％。就金属去除率和每个刀具寿命中去除的金属总量参数而言，陶瓷刀具比硬质合金刀具更具优势。使用相同的机床，加工时间更短，加工批量更大；用户可以选择配置其现有机床，从而可使用更少的加工中心。总加工量大，刀具成本低。河南整体金属陶瓷铣刀定制公司使用高科技金属陶瓷立铣刀只需把原来钨钢的转速提高20%左右。

金属陶瓷铣刀不但能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、断续切削的粗车加工；金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料；金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好，减少加工换刀次数，可用于高速断续切削加工。金属陶瓷铣刀强化粘结，提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷铣刀材料的特点：金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成，TiCN本身就是一种优异的涂层材料，具有稳定的合金性能和显微结构，为了使金属陶瓷铣刀兼备良好的韧性和耐磨性，在切削刃的表层和内部作了分子结构调整，减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度，同时增加内部结合剂的含量以提高韧性，形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构，很大提高了金属陶瓷的切削性能。

在激光切割的整个过程中，有些刀在使用时虽然有一定的进给量，但由于摩擦阻力大，不适于使用，摩擦力交流会导致被激光切割物的牵扯，很容易出现毛刺或其它不良情况。而通过使用金属陶瓷铣刀，可以减小摩擦阻力。采用金属切削刀片时，对较厚、较硬的物料表面，可以利用刀头的滑动摩擦有很好的激光切割实际效果，如某些化学材料。另外，金属陶瓷铣刀用在较薄和较软的材料上，不但有很好的自工作压力，也可配有顺丝旋转的目地，不但能让激光切割有很好的实效性，也可以更融合双层激光切割。金属陶瓷，是一种由金属或合金和一种或几种陶瓷相所组成的非均质的复合材料。

判断金属陶瓷铣刀磨损有哪些？1、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。2、听声音，加工震动加剧，铣刀不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。3、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具可能已经磨损。4、铣刀切出时工件，产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。金属陶瓷铣刀在刀具材料上的应用一直不像其他同类硬质合金那样普遍。车削加工时，应使用适合车屑台的切削工具，铣削或端铣时，选择合适的刀具几何形状是关键。尽管金属陶瓷刀具具有比硬质合金更高的强度和硬度，但其韧性较差。青岛金属陶瓷铣刀厂

金属陶瓷作为一种产品性能都很好的材料，在近十几年来受到了很多生产制造企业的追捧。青岛金属陶瓷铣刀厂

金属陶瓷铣刀具有很好的耐磨性和耐热性，所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性，使用寿命达到了钨钢的3-10倍，并且不易产生切屑瘤，能确保被加工材料的表面精度。金属陶瓷铣刀适合加工各种钢件和铸铁件的半精加工和精加工。金属陶瓷铣刀的耐久性是传统刀具的数倍甚至是数十倍，减少了换刀次数，保证加工工件的小锥度、高精度。金属陶瓷铣刀强化粘结，提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心。青岛金属陶瓷铣刀厂

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