青岛口碑好塑料瓶生产厂家
说白了,PET桶的发明就是可以代替传统玻璃瓶、金属易拉罐等饮料包装的,多用于饮料行业,所以我们的啤酒也一样,不会因为换了一个容器就影响到原本的风味,影响生啤风味的决定性因素是温度而不是容器。而且PET啤酒桶采用混合材质制成,在常温下非常坚固,抗压力开裂能力很高,抗冲击能力很强。依据DIN 55441-2标准,柏林VLB酿造技术学院进行了坠落试验,其完全符合规定的要求。甚至在温度30℃下对其进行了测试试验,其负载强度也满足要求。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中主要的品种,俗称涤纶树脂。青岛口碑好塑料瓶生产厂家
PET是一种聚酯 是英文PolyethyleneTerephthalate 的缩写 中文全称:聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET原料的特性 透明性高达90%以上,表面光泽表现好,呈玻璃状外观。 保香性优越,气密性好。 耐化学性优异,以酸为首几乎可抗一切有机药品。 卫生性好,PDA —美国大间化学化验部认可。 燃烧时不会发生毒气体。 强度特性好,通过双轴拉伸,各种特性可进一步提高。 二、为什么生产瓶胚前要干燥PET原料? 1.去除PET中的水份 因为PET具有一定的吸水性,在运输、存放、使用过程中都会吸收大量水份。高含量的水份在生产中会加剧。莱阳环保塑料瓶厂家直销可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
3、模具冷却水偏低或偏高→检查冷却水温是否合理再进行调节 4、模具冷水通道阻塞→保养模具水循环通道 13. 瓶身白雾 1、原料干燥不足→停机把原料重新进行干燥 2、螺杆加热温度过低→提高螺杆加热温度 3、螺杆打滑→(一般生产色油胚才出现)将炮筒温度增高 4、背压过低→提高背压压力 瓶胚黑点/污染 1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来(抽料员要时刻注意原料是否受到污染) 2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来。
2. 瓶胚发黄 1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出,重新抽料干燥 2、炮筒温度过高→将温度降低(一般在瓶胚不产生白雾温度提升2~5℃)为正常温度 3、模具温度过高→将温度降至合适温度(275~280℃) 4、原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来 3. 壁厚变化率过大 1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度 2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力 3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S) 4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃ ±2℃) 5、冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度 4、生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生 5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好 飞边 1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件 2、注射压力过大→减小注射压力 3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置 4、加热温度过高→降低加热温度 5、锁模压力太低→增加锁模压力(一般为:200~230Psi) 6、原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短。耐高温塑料瓶熔点高达167℃,是可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。青岛口碑好塑料瓶生产厂家
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。青岛口碑好塑料瓶生产厂家
随着缩聚反应程度的提高,体系粘度增加。在工程上,将缩聚分段在两反应器内进行更为有利。前段预缩聚:270℃,2000~3300Pa。后段终缩聚:280~285℃,60~130Pa。 成型加工 PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。 1.注塑级①温度设定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。青岛口碑好塑料瓶生产厂家
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