青岛MTAC75晶闸管智能模块型号

时间:2019年12月12日 来源:
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晶闸管智能模块的应用领域

晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁,晶闸管智能模块、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域,如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口,可以与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,可实现过热、缺乏等保护功能。


晶闸管智能模块的控制方式

该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号,该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节,以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。

电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取,电位器可直接与直流电源分开,控制信号采用3种常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。


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晶闸管智能模块电流规格的选取方法

考虑到晶闸管智能模块产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时需要留出一定余量。推荐选择方法可按照以下公式计算:

I>K×I负载×U较大∕U实际

K :安全系数,阻性负载K= 1.5,感性负载K= 2;

I负载:负载流过的较大电流;    U实际:负载上的较大电压;

U较大:模块能输出的较大电压;(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍);

I:需要选择模块的较大电流,模块标称的电流一定要大于该值。

例:某系统用三相整流模块电炉调温,380V输入,输出电流130A,输出直流电压可调350V~450V,应选择什么型号的模块?

选择方法:三相整流模块,380V输入,较大输出直流电压为380×1.35=513V,电炉为阻性负载,按公式输出电流应不小于1.5×130×513/350=285.81A,可选取接近(但一定要大于)值,即320A的模块,型号为:3MTDC320。

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晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。

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晶闸管智能模块的输出特性

模块的控制电压与控制角α的关系因负载性质和电路形式的不同而有所区别:

单相交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~ 180°,控制电压对应0.5V~9.5V。

单相整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于5V~9.5V。

三相全控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~120°,控制电压对应2V~8V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于3.5V~8V。

三相半控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V。

三相全控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~150°,控制电压对应1.5V~9V。

三相半控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~210°,控制电压对应0.5V~9.5V。

三相整流充放电模块逆变放电时,α有效范围为90°~180°,控制电压对应0.5V~5V;整流充电时,α有效范围为0°~90°,控制电压对应5V~9.5V。

注:交流调压模块用于感性负载时α应大于负载阻抗角Ψ,即α≥Ψ;当α≤Ψ时,模块已输出较大电压,且不再随α的改变而变化。

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晶闸管智能模块的基本组成

晶闸管芯片以不同的形式连接,并与触发控制系统集成。可形成单相和三相交流整流形式。该模块的直流控制电源信号可由手动、仪表或微机控制。

主要结果如下:(1)选用进口(DCB)陶瓷铜层压板、金属Mo片、纯铜导热基板等材料实现无间隙焊接,绝缘性能好,导热系数高,热循环次数比国家标准高10倍。

(2)采用进口方形芯片,电连接部分采用高分子复合材料作为支撑板和连接桥,使模块工作压降低、功耗低、热阻小、工作效率高。

(3)均采用品牌贴片元件,自行设计的10位A/D**数字触发电路,高集成触发控制系统,在电感和电容负载条件下具有一定优势,输出电压对称性好,无相序接入要求。

(4)触发控制电路、主电路和导热基板相互隔离,绝缘电压大于2500V,可以保证人身和设备使用安全。

(5)该模块以输入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三种不同的控制信号,以满足用户的不同控制模式。

(6)输出电压不对称度小于2%,输出电压不稳定度小于0.5%。

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