斗提机输送带规格

斗提机输送带用于斗式提升机垂直输送物料，广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门的普通或耐热环境下物料垂直输送。伸长小，输送量大，运行平稳，维护方便，对块状物料适应性良好。 斗提机输送带的芯体结构分为织物芯和钢丝绳芯两种，可作垂直提升输送。对胶带的要求是强力高，使用伸长小，故通常采用钢丝绳或聚酯（涤纶）帆布作胶带的强力层。 斗提机输送带在使用过程中需要相对较高的直线率和较小的使用伸长率，以及较好的防撕裂能力，采用恒张力硫化和加强型防撕裂材料可达到良好效果。 斗提机输送带规格

斗提机输送带以钢丝绳做骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。使用中伸长小，所需拉紧行程短。输送带涨力均匀，生产设备先进，钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性实验指标达到国际国际先进水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。 斗提机输送带伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。 斗提机输送带规格

接头介绍 1、接头的方法 输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 热硫化接头，实践证明是相当理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。 3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头 由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都

1根据斗提机输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。 2及时***传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。 3硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝相当初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺点的硫化接头及时进行修补。 4如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺点，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。 我们在安装或维修更换斗提机输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理，以保证其使用效果，延长使用寿命。

预防措施 ⑴选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货，***胶带自身质量造成的潜在隐患。 ⑵胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。既要避免形成过高的落差，又要改变煤流方向，使煤流与胶带机运输基本方向一致。 ⑶禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器，对于粒度合乎要求的物料也要保证温度，以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。 ⑷从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。 ⑸输送带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的输送带，有必要进行纵向张力强度试验。 ⑹对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。 ⑺滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。 斗提机输送带规格

斗提机输送带规格

钢丝绳斗提机输送带是一种在基带和横隔板底座上采用金属网做骨架层的挡边输送带，其结构简单合理，制作方便，基带不仅具有横向刚性又能防止纵向撕裂，而且增加了横隔板底座的横向刚性骨架，极大的提高了输送带的使用寿命。 钢丝绳斗提机输送带目前国内外的输送带生产厂家生产的挡边输送带普遍有横向刚性较差，局部受压易造成横向变形等技术问题，钢丝绳斗提机输送带的问世，不仅解决了挡边输送带制造的世界性难题，成为世界**，钢丝绳斗提机输送带更是有效的提高了挡边带的平均使用寿命，减少客户更换输送带的周期，节约成本，提高了生产效率。 斗提机输送带规格

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