西藏机械设备资产管理企业

   项目背景供电局考虑使用现代化的技术和完善的信息化系统来管理和分配资产。上海中棱在RFID技术基础上，针对供电局的资产可视化及设备巡检等多个方面应用，为其提供了完备的解决方案和实施计划。RFID标签及读取设备选型室外的高压设备在资产盘点时基于安全因素必须在工作人员的陪同下在指定的安全路径上操作，有些设备距离可能距离通道10米左右，所以对RFID扫描距离有较高要求。上海中棱使用的有源标签识读距离可达到15米。另外由于受室外环境通常比较恶劣，对标签的工业强度也有要求(耐高温，防水等)，上海中棱的有源标签的工业等级可以达到IP65,有效适用户外风吹雨打的不确定气候因素。对于室内设备，我们采用无源标签，在我们使用移动式读取设备时，无源标签可以在2米内成功读取，完全可以满足客户的应用需求。拥有这些指标可以消除冗余并微调维护保养以降低成本。西藏机械设备资产管理企业

   跟踪备件与设备的关系。维修成本核算：凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。缺陷分析：建立设备故障代码体系，记录每次故障发生的情况以进行故障分析。统计报表：查询、统计各类信息，包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。设备管理系统需求分析编辑1、设备管理系统的背景分析设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着作用，许多企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后，将设备的基本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前，由于散乱、复杂、查找和整理不便，即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。本系统会提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少办公耗材，提高现代化管理水平。广东企业资产管理系统像滴滴司机一样接受任务工单及后台协作。 数字化知识助手助力维护一次成功率。

  被公认为21世纪重要技术之一，已经成功应用到生产制造、物流管理、公共安全等各个领域。用含有芯片的不干胶纸质电子标签和远距离标签读写器，采集数据将更加方便。总之，在后勤日常管理工作中，运用现代化高科技管理理念指导企事业单位固定资产管理工作的发展，进一步加快后勤信息化的建设进程，为企事业单位固定资产管理工作提供可靠、高效的动态数据与决策依据，实现固定资产管理工作的信息化、规范化与标准化，提升企事业单位固定资产管理工作的工作效率与管理水平。使固定资产的管理变得轻松、准确，快捷。IDC统计，一套完整的资产管理解决方案的成功应用可以帮助企业做到：l减少75%的审计成本l降低40%的备件库存l减少20%的多余测试设备l减少45%的设备“失踪”l提高30%的资产使用率l延长10%的设备运行寿命l减少50%的设备停机率l消除99%的资本资产注销。

   在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，线上服务器3，还用于获取开采设备的维修记录，统计分析开采设备的维修费用，以计算分析开采设备的经济效益比。需要说明的是，维修记录可以由操作员进行填报，包括开采设备的零配件的更换记录或者维修记录。根据单位时间内铲车的开采量产生的效益，维修费用，燃油量、人工费用等，可以计算出该开采设备的经济效益比，为管理者管理设备提供决策支持；也便于对各个厂家的设备进行对比，帮助管理者为购买设备提供数据支持。进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中。让审批中涉及的数据、业务流程都能快速自动化流转。

   同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。3、设备管理系统的功能需求分析系统主要完成任务的数据查询（库设备查询、领用查询、消耗查询）模块分析设计与的实现，通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息，使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。设备管理系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块。数据处理功能：新设备的添加、修改、删除；及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。数据查询功能：实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。成本核算功能：对每月设备的运行状态（领用、消耗）以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。基于管理规范对设备维保作业工单、业务流程进行配置，实现维修、保养、点巡检的智能派单、自助报修。黑龙江固定资产管理

对于拥有大量设备资产的运营企业，透过数字化系统规范设备维护管理减少意外停机，提高绩效降低维护成本。西藏机械设备资产管理企业

工厂呈现出少人化、无人化的趋势，装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题，实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下，企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化，且该设备一般处于生产流程的关键环节，其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”，导致设备管理处于“配角”地位，设备管理工作更像是救火，虽然忙于奔命，但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样，智能制造环境下，企业在减少劳动力成本的同时，加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下，对智能设备运行的有效控制，将不再依赖“人”这一传统的设备操作者，即智能设备的智慧运行和自主加工能力，将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能，如何自动化，也避不开设备的老化和磨损，而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。西藏机械设备资产管理企业