吉林名片印刷厂

    礼盒的包纸通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。印刷工艺里必不缺少的环节就是啤，啤准就必须刀模要做准，若反之啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。印刷品都是先裱后啤，惟独礼盒是先啤后裱，一是怕弄花包纸，二是礼盒讲究整体美观，礼盒裱纸都必须是手工制作，这才能到达一定的美观。假如在印刷过程中，纸张、油墨的性能稳定，印版制作质量满足了印刷要求，印刷机工作性能相对稳定的话，还是出现了墨色印刷不实现象，其主要产生的原因就是印刷压力的问题。在胶印中，印刷压力的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移，假如印刷过程中出现局部的压力不均，会直接导致印刷墨色的不实，因此在礼盒包装印刷中切切注意这些事项。 不仅会影响了美观，还会导致质量下降，所以说，一定要及时处理，那么究竟为什么会出现这种问题呢？吉林名片印刷厂

商品条码标准规定，商品条码的每个数字均由7个模块组成。不能多也不能少，而目前有些条码的模块组织不合权益。条码的种类很多，有商品条码、三九码、库德巴条码、128条码等。不同的条码用途不同，只有商品条码才能用于零售业，而有些商品包装上使用的不是商品条码，这也是不对的。放大系数过小，《商品条码国家标准》规定，条码的放大系数应为0.80-2.00，而有些条码的放大系数不合规定。条码印制位置不当，印刷位置应避开彩印包装的封口、接缝和容易磨损、遮盖或变形的地方。商品条码印刷位置不当会导致延读、误读或拒读，给消费者带来不小的麻烦。重庆画册印刷所以说，为了能够更好的处理，我们需要及时的掌握正确的测量方法，那么接下来就来简单的了解下吧。

彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键，要点包括要选择好质量的黏合剂，控制胶的黏度和施胶量，而且要控制初黏时间，因为初黏时间过短时，当出现运转不正常的情况时，在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了，会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜，间隙过小，会损伤楞峰，间隙过大，又会影响正常送出；其次，叼纸轮与产品应有足够的摩擦，但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤；然后，涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜，施胶量以不溢流为标准，正常生产情况下，要求施胶的过程中不出现甩胶的现象，保证产品通过贴合部时没有黏胶现象，从而避免对彩纸的破坏。

随着人们对包装的要求越来越高，比较高级的礼品盒被广运用。人们对包装盒印刷的成本接受度也提高了，但因为运用的多了有些客户就会觉得它并没有那么高级了。就想寻求更好看的盒子，而面纸v槽的工艺就是为此而生的。面纸v槽顾名思义就是给盒子的面纸也进行v槽。传统的礼品包装盒印刷只是给灰板进行v槽，而因为面纸本身是有厚度的包上之后角就会圆润起来了。而面纸v槽就可以很好的解决了，这样面纸的角本身就是直的，包上去之后也是非常直的。看起来棱角跟边都很直，摸起来也更加有质感。因为面纸v槽要求面纸都是比较厚的纸，不会有错位对不准的情况。

现在不同于之前，无论是画报还是画册上面的图片和文字都是黑白的主色调，现在的宣传册是充满着色彩变化和美感的。彩页印刷公司主要为企业提供书本类的印刷品，通常包括：广告单、海报、画册、杂志、报纸、教科书等等。在这些图册的印刷中，利用专业的印刷机器和成熟的印刷技巧，来对重要的信息和内容进行有效的传达。书本类的印刷中通常会插入一定的图片和绘图，这些内容本身就带有自身的光泽和色彩。因此，**通过普通的油墨印刷是无法将这些内容的精彩之处呈现出来的，因此，我们需要借助彩页印刷公司的帮助，将这些内容进行印刷。保持图片和绘图本身的特色，带给客户更好地视觉体验。 盘纸的尺寸是测量卷盘的宽度。测量结果以毫米表示，准确至0.25mm，用精度0.02mm的游标卡尺测量。长春不干胶印刷

随着社会的不断发展，为了适合工作和生活的快节奏，彩印包装成为我们的需要品。吉林名片印刷厂

完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备，高 效的换版方式……这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。南京开心印厂在2014年1月份做过一个效率测试。在12小时内，印刷8个不同尺寸的画册，共计换了120套版。开心印其他工厂印刷画册也做到了12小时96套版的成绩。从客服到印前制版、从印刷到印后，每个环节都要提高员工的工作效率，除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外，还需要有一套适合于该机制下的ERP系统，支撑订单信息高 效、快速、准确的传递。客户自助印刷报价、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段，IT技术主要是辅助印刷厂实现高 效准确的生产信息，随着整套系统的逐渐完善，各类订单流程的经验积累，印厂很快就会实现以IT技术为主，印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率，以及得到准确的绩效数据。吉林名片印刷厂

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