胶州彩印公司

彩印包装在出厂前，一般都需要进行质检，以确保产品质量本身是没有问题的，若是质量有问题，那么不仅使用时会出现破损，而且还会影响使用的寿命和效果，所以说，一定要学会正确的检验方法。1、外观检测：在明亮的室内目测。2、工艺要求检测：对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。3、卫生要求检测：检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。随着社会的不断发展，为了适合工作和生活的快节奏，彩印包装成为我们的需要品，为了保证它的安全，要按照上述几点进行检查，才能让大家放心的使用。 不仅会影响了美观，还会导致质量下降，所以说，一定要及时处理，那么究竟为什么会出现这种问题呢？胶州彩印公司

时间调整。输出时间、飞达送纸时间在机器出厂时就已经调整好，但是随着设备使用时间的增长，设备各个部件都会出现不同程度的磨损，彩面到达上、下齐纸正时部的时间就会有偏差。正常工作时要保证到达齐纸正时部已有足够的时间齐纸，在推纸爪推纸之前，齐纸全部完成，以保证推纸爪正常推纸。而且。齐纸正时部齐纸侧的弹片强度以缓冲块推动彩面不能有变形和破损为宜。由于是靠调整吸、吹气的时间来保证正常运输的。吸、吹气的时间要根据纸带的传送长度来确定，标准是前输送辊接触彩印包装时吸风停止，吹风打开，这样才能保证产品的正常输送。生产过程中的调整。在生产过程中，因变形也会出现贴合误差，操作者可对这种误差进行调整补偿，具体做法是调整操作侧彩面到达贴合部的时间，可在小范围内调整贴合误差。 PE包装袋彩印厂家若是质量有问题，那么不仅使用时会出现破损，而且还会影响使用的寿命和效果。

彩印包装在制作的时候，经常会发现压痕炸线，但是这种问题如果不能及时的处理，不仅会影响了美观，还会导致质量下降，所以说，一定要及时处理，那么究竟为什么会出现这种问题呢？一、纸张纤维方向：纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力，彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂；二、纸张的耐磨性：纸张的强度和韧性差，切磨压痕加工后，彩印包装的上部分压痕处产生显性或隐性裂痕。经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂；三、设计盒型时忽略了纸张厚度：设计时没有权衡相关盒面的避让关系，成型时搭接拐点处应力过分集中，成型后就会出现压痕炸线现象。四、彩印包装糊制过程中，如果忽视了印后加工的防湿保护及作业环境中的温度控制，彩盒经过烫金、压纹、覆膜及模切压痕等工序后水分丢失严重而变得脆弱，经过预折、回折和压合，也会出现压痕炸线。彩印包装是需要保证产品的质量，所以说，如果制作的过程中出现了问题，那么其质量就会下降，为了杜绝这一问题，我们要保证制作加工的时候，掌握其方式方法，并且严格按照操作方法操作。

从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，留意试样吸水面向下，在到达吸水时刻前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平坦坚固的台子上用光滑压辊在4s内往复一次，使试样外表呈无水光泽，把试样敏捷取出称量至0.001g，留意每张试样只能测验一次，不得重复使用。对于用吸水纸吸水后外表仍有过量水或试样本身已被水透过，则应放弃该试样。就能够计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。实验办法：将取好的彩印包装样品切成100mm×100mm的方形试样十张，放在一个预先称重的洁净容器中，在天平上进行称量。将试样从容器中取出，竖直刺进装有蒸馏水的试剂槽内。试样的上边缘应在水面下25mm±3mm处，并应防止试样与槽底及试样间相触摸（可用小夹子夹住，但夹口应在距试样边缘5mm以内）。彩印包装在进行生产的时候，需要严格的控制其生产的标准，对于一些外界的因素以及生产条件。

我们可以发现彩印包装上，商品条码是要有的，若是质量有问题，那么在使用上就会产生一定的影响，所以说，正确的设计和印制条码是很重要的，不能存在质量问题，那么在印制和设计时，我们应该要注意什么事项呢？颜色搭配错误，在彩印包装设计方面，颜色搭配错误的严重。其表面形式有多种：如：红条和白条。红条即用红色印成的条码，尽管可印得很漂亮，但无法条器识读，因为仪器发出的扫描光多为红色，导致二者之间的反射差非常小，反射差越小越难识。白条即用浅颜色印条、用深颜色印空和空白区，也称作反条。目前商店用的多数设备均不能识读这种条码。正确的颜色搭配应当是用深颜色印条，用浅色或白色印空和空白区。由此可见，条码设计人员要对条码的光学要求和条码印制标准有所了解，在设计彩印包装时，不能只考虑美观。

彩印包装有时候会出现翘脚问题，可能是因为我们操作失误所致。胶州彩印公司

    彩印包装目前作为一种包装制品被较多使用，其不但外观多种多样，使用性能也是非常的好的，防水性是一项比较重要的指标，我们需要掌握正确的测量方法才可以知道其防水性能的好坏，在进行检测的时候要注意方法的正确掌握，下面就来给大家介绍一下检测防水性好坏的方法。可勃吸收仪测定法，实验办法：将彩印包装切成直径为125mm的圆形试片10张，在安放瓦楞纸板试样前，要确保同试样触摸的圆筒环面与胶垫是枯燥的。用玻璃量筒量取100mL蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好分量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上，被测面朝着有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之于圆筒固定在一起。将圆筒翻转180°，一起开动秒表计时。每测定5次，依据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。 胶州彩印公司

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