青岛不涂导热硅脂生产厂家

时间:2023年12月11日 来源:

导热凝胶和硅脂都有较好的填充性能,可以填充不同形状的空隙。但由于高分子化合物的黏性较小,因此散热时可能需要使用较多的凝胶相对于硅脂来说。另外一个重要区别是,硅脂的流动性更好,能够更好地侵入物体表面的微孔和凹陷中,与表面覆盖面积更大,所以其在物品表面的润湿性会更强一些,同时优于硅胶。在高温环境下,导热凝胶通常会变得比较罕见,粘度也会减小,这就意味着从长远来看,耐高温性能不如硅脂;然而,硅脂妨碍了部分氧化铝,导致其易于氧化并退火,在后期热传输过程中,可能存在颗粒漏掉或聚集等问题。从安全角度考虑,导热凝胶和硅脂因含有各种化学物质,在使用时必须遵循相关使用规范,确保其不会出现火灾、中毒和刺激等问题。而就环保性而言,非金属的凝胶或硅脂主体中所含元素等均无法自然分解,因此不能被随意丢弃。导热硅脂在机械设备行业中具有普遍的应用前景和市场需求。青岛不涂导热硅脂生产厂家

导热硅脂在功率模块散热系统中的作用?在功率模块散热系统中,芯片为发热源,通过多层不同材料将热量传递到冷却剂(风或液体),之后通过冷却剂的流动将热量导出系统,其中每一层材料都有不同的导热率。功率模块基板及散热器多使用铜和铝等金属材料,铜的导热率约为390W/(m.K);铝的导热率约为200W/(m.K)。这些金属材料的导热率都非常高,表示其导热性能非常好,那为何还要在功率模块与散热器之间使用导热率只有0.5~6W/(m.K)的导热硅脂呢?原因在于,当两个金属表面相接触时,理想状态为金属表面直接接触,实现完全金属-金属接触,但在现实中两金属表面之间并不能形成直接接触,微观上两金属表面间存在大量的空隙,如图1所示。这些空隙充满着空气,而空气的导热率只有约0.003W/(m.K),导热能力非常差,导热硅脂的使用就是为了填充这些空隙中的空气,同时保持既有的金属-金属接触,以达到系统的较优散热性能。青岛不涂导热硅脂生产厂家导热硅脂可以通过加热或其他方法来提高其流动性和润湿性。

高导热率的硅脂的粘稠度也相对较大,不利于硅脂的扩散,在模块安装过程中陶瓷绝缘基板容易由于受力不均而破裂,特别是无铜底板模块。导热硅脂的介电强度与导热率刚好是相背的,也主要受填充物比例影响,所以高导热率硅脂的介电强度比较低,绝缘性相对较差,如果应用于无铜底板模块,硅脂可能会进入到硅胶中,这将影响模块应用的绝缘性能。采用不同的涂抹方式对导热硅脂的选择也不同。如果使用丝网印刷方式,则不建议使用导热率太高的硅脂,因为高导热性硅脂中的大颗粒填充物容易阻塞网孔,从而破坏丝网。在导热硅脂的应用过程中,经常需要对其厚度进行测量。比如在设计阶段要验证不同厚度导热硅脂对模块散热的影响;在生产阶段,由于丝网及钢网材料的磨损,需要在每个生产任务前对硅脂厚度进行测量,如发现硅脂厚度超过下限,需更换新的丝网或钢网。导热硅脂厚度测量一般使用激光测厚仪,称重测厚法及湿膜测厚仪。

当热点区域的温度超过设备可承受的温度,就有可能会影响到电子器件的性能和寿命。为了解决这一问题,可以在主要元件和散热器之间涂上一层薄薄的硅脂。在两个表面之间填充硅脂之后,它可以在高温环境下形成一个具有导热性质的封闭区域,在传输高热通量时获得更优异的表现力。硅脂不是降温材料,但通过提高散热效率降低器件工作温度的同时,也能帮助设备保持较低的工作温度。因此,硅脂在电子产品散热方面具有极为重要的角色,在各个领域都得到普遍应用。总之,导热硅脂是一种优异的散热介质,它在优化器件工作温度的导热作用方面非常出色,可以有效控制设备温度的变化,以确保设备运行的可靠性和稳定性。导热硅脂可以有效地降低元器件之间的温度差异,提高整体散热效果。

在CPU的上涂抹硅脂很多玩家们会将其涂在中间之后将散热器放上进行挤压,这样的做法可能会出现涂抹不均匀或者挤压溢出的现象。在进行CPU表面时较好的工具是使用塑料片,有的硅脂中会附带刮板,没有刮板的可以选择产品中透明包装或者是其他一些透明片之类的,玩家可以动手将其裁剪,宽度与CPU表面超宽一些。之后从CPU的一角开始向一个方向把硅脂涂抹均匀,将整个CPU表面覆盖上。硅脂涂得越薄接触的面积就会越平。如果散热器底部采用镜面设计,那么硅脂可以涂得非常的薄,薄的可以呈现出半透明的效果。将散热器与安装上,只要压住不能旋转和移动散热器,否而会导致涂好的散热器与CPU之间的硅脂出现不均匀的问题,还有可能出现气泡影响散热问题。导热硅脂可以降低元器件温度,提高其寿命和可靠性。广州不涂导热硅脂会涨吗

导热硅脂也可作为润滑剂使用,提高机械设备的运行效率和寿命。青岛不涂导热硅脂生产厂家

滚筒涂抹方式:滚筒涂抹即使用滚筒将导热硅脂直接涂抹于模块基板,这种方法简单且成本低,适用于小批量生产。但滚筒涂抹的导热硅脂一致性较差,厚度较难控制。一般推荐使用橡胶滚筒,如图3所示,其硬度建议在50A到70A之间,这个硬度的滚筒可以防止杂质的进入从而保证涂抹的均匀。丝网印刷方式:丝网印刷是一个非常成熟的工艺,同时也非常适合于导热硅脂的涂抹,丝网印刷工艺可以保证精确的厚度,生产效率较高,适合于大批量生产使用。丝网印刷是在一个丝网上制作出与模块底板相匹配的网眼区域,网眼是一系列矩形通孔,硅脂在刮刀的压力作用下可通过网眼而涂抹于模块底板或散热器,如图4所示。刮刀一般使用铝材做手柄,并将硬度为60A到80A的橡胶刮刀安装于手柄中,并以设定好的角度和压力刮动硅胶,印刷过程一般使用自动化设备。青岛不涂导热硅脂生产厂家

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