青岛不涂导热硅脂工厂

时间:2023年12月26日 来源:

导热硅脂又俗称散热膏,装机中我们常常会见到,大部分用户也应该都在安装CPU时见过或者见别人使用过导热硅脂,它的目的是用来传导热量,帮助CPU或者其他芯片更快的传导热量。市面上的硅脂多种多样,自然肯定也有好坏之分,而区分一款硅脂的好坏,一般的用户可以简单的通过参考硅脂的导热系数来判断一款硅脂的好坏,导热系数的单位为W/m•K,是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,°C),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米·度,也就是W/m•K,K可用℃代替。系数越高,它的传导热量的能力也就越强,当然硅脂还有热抗阻系数和工作温度等参数可以参考,但笔者觉得普通消费者只看导热系数就完全足够了。导热硅脂可通过液态、固态等形式来适应不同需求和场合。青岛不涂导热硅脂工厂

由于硅脂本身的特性,其工作温度范围是很广的。工作温度是确保导热硅脂处于固态或液态的一个重要参数﹐温度过高,导热硅脂流体体积膨胀,分子间距离拉远,相互作用减弱﹐粘度下降﹔温度降低﹐流体体积缩小,分子间距离缩短﹐相互作用加强,粘度上升,这两种情况都不利于散热。导热硅脂的工作温度一般不超过200℃,高温可达300℃,低温一般为-60℃左右。对于导热硅脂的工作温度,我们不用担心,毕竟通过常规手段很难将CPU/GPU的温度超出这个范围。粘度是流体粘滞性的一种量度﹐指流体内部抵抗流动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示,粘度的测定方法,表示方法很多,如动力粘度的单位为帕·秒。广东高温导热硅脂有哪些导热硅脂可以有效地防止电子元器件因过热而损坏。

大部分散热器自带或者电商十几块钱的硅脂导热系数都不是高,基本都在个位数,这些硅脂可以说没有什么是是实质性的意义,只是作为一个芯片与散热器之间的桥梁。而有些有名热门的硅脂则不同,他们的导热系数会很高,在涂抹得当的情况下,会加强整机的散热效果。不过对于硅脂而言,除了产品本身性能外,人为操作也会影响硅脂的散热性能,在保证能填充芯片和散热器表面缝隙的前提下,导热硅脂层是越薄越好,因为从导热性能上来讲,硅脂比散热器上铜铝这些金属材料,硅脂更重要的就是贴合。在功率半导体模块应用中,通常都会采用导热硅脂将功率器件产生的热量传导到散热器上,再通过风冷或水冷的方式将热量散出。在实际应用中,我们发现很多热设计工程师更多地关注散热器的优化设计,而忽略了导热硅脂的正确使用。

产品使用:产品工艺性能较好,可直接施工,施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。步骤如下:Ⅰ、清洗待涂覆表面,除去油污。Ⅱ、然后将导热硅脂直接挤出,均匀的涂覆在待涂覆表面即可。如用户自行用硅油稀释,不只易产生分油现象,还会使导热系数变小。所以,建议客户首先选择好适合自己的型号,以保证产品的使用质量。注意事项:1、导热硅脂的使用不是涂的越多越好,而是在保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处,反而会影响热传导效率。2、远离儿童存放。3、若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。导热硅脂的使用可以减少机械设备的维修次数和停机时间。

导热硅脂可普遍涂覆于各种电子产品,电器设备中的发热体 (功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面,起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波用于电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封,此类硅材料对产生热的电子元件,提供了较佳的导热效果。如:晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。产品工艺性能较好,可直接施工,施工方法可采用毛笔涂抹、滚涂、点胶机自动挤出或丝网印刷。如用户自行用硅油稀释,不只易产生分油现象,还会使导热系数变小。所以,建议客户首先选择好适合自己的型号,以保证产品的使用质量。导热硅脂可以有效地降低元器件温度、提高散热效果,减少电子产品因过热而损坏的风险。青岛不涂导热硅脂工厂

导热硅脂可以在一定程度上提高机械设备的抗震性能。青岛不涂导热硅脂工厂

为什么导热硅脂的使用率高?这种胶粘剂的导热系数高。普通的硅胶垫导热系数在1.9-3.0w/m.k之间,而导热硅脂的导热系数是0.8-3.8w/m.k。绝缘性好,为了将这种性能更好的展现出来,在使用时不能涂抹在外壳上,需要涂抹在内部,否则不会有太大用处。了解绝缘性能怎么样。导热硅脂应该有一定的绝缘性能,尽量减少风险的存在,提升工作的安全系数。了解吸音减震性能怎么样。该胶粘剂的弹性不错,自然能够隔绝外部的震动与噪音。有了它的保护,能够令应用对象少受噪音和震动的影响,安安稳稳地发挥作用。了解导热系数怎么样。这种性能是判断导热硅脂品质好坏的主要因素之一,导热系数越高,说明品质越高。当导热系数达到了使用要求,才能放心去应用。青岛不涂导热硅脂工厂

上一篇: 青岛KE-45厂家

下一篇: 青岛环保有机硅厂

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责