青岛解决方案MES系统

    生产监控——生产监控模块对已下达现场的工单执行跟踪与记录，物流流转方面主要以条码为基础实现数据采集，跟踪生产进度、采集工时、采集良品/不良数量、现场实时不良品处理等。物流跟踪支持流转卡/小批量/单件三种不同生产流转方式。主要功能1.工序汇报Ø支持PC/现场终端工序汇报；Ø支持工时、良品/不良品、人员、设备、工模等数据的采集记录；Ø支持单个员工、员工组汇报；Ø支持现场终端扫描流转卡、周转标签、S/N汇报；Ø支持现场终端汇报同时生成并打印S/N、周转标签。2.不良品处理不良品数量同工序汇报一起完成，不良品判定后支持返工处理。Ø支持3种流转模式的返工处理：返工工单、返工周转标签、S/N返工；Ø支持现场终端的S/N返工处理。3.统计与分析Ø提供工单进度及状态分析；Ø提供良品/不良品的统计分析；Ø提供车间、工作中心、设备、人员等产量统计分析；Ø提供FPY、RTY数据统计与分析。江苏智蝶专注智能制造，竭诚为您服务。 MES系统可以降低生产成本和风险，提高企业的竞争力和市场适应能力。青岛解决方案MES系统

   10保留原能控制等；系统实施方法也在不断进步，软件厂商、应用商都在将MES模块化、智能化作为下一步发展方向。中小企业多品种小批量的制造方式，使得生产、物流、质量管理的复杂性日益提高。管理人员忙碌于日常生产管理，信息流通滞后、不畅等管理瓶颈，很大程度上制约了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量。MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性、精细化的生产管理环境，协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少在制品、降低资源能源消耗，从而实现先进制造的管理要求。造。一般地，企业生产运营管理流程可以分为三层，分别是计划层、有应用程序保留并使用老技术(遗留应用程序)，除了供参考之外，通常会导致生产效率低下、容易使员工混淆；企业可以继续支付遗留应用程序的维护、硬件更换和升级并使之与MES相配合。但真正在MES实施后就应该与遗留应用程序说再见了。青岛解决方案MES系统提高设备利用率，降低设备维护成本。

    也就是收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件分析及时处理，同时又与计划层和生产控制层保持双向通信，从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。确切地说，MES是一系列功能的集成，连接着计划与控制系统，设计理念与生产执行，销售能力与生产机制，客户与供需等。一方面关注生产过程中的即时生产与实时掌握在制品的产量与品质状况，另一方面采集和分析数据实时掌握设备运行状况和在线物料，记录生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员。主要功能包括资源分配及状态管理，工序生产计划与调度，文档控制，现场数据采集，人力资源管理，质量管理，过程管理，维护管理，产品跟踪以及性能分析。数据采集MES中的数据采集功能，是负责采集生产现场中的各种必要的实时更新的数据信息，并为其他MES功能的数据管理提供数源。数据类型按管理方式分为：工艺资源数据、人力资源数据、产品质量数据，大部分采集的数据都与工艺资源相关，各种数据之间都或多或少有着关联，例如机床运行状态为运行、准备、停机还是空闲；运行过程中，程序启动时间、程序停止时间、程序名称、当前刀具号、主轴转速等；准备状态时，是调试、检验、还是准备工装等；停机状态时。

    制造执行系统（MES）是美国MESA20世纪90年代提出的面向车间的信息管理系统，是连接计划层和现场控制层之间的纽带，通过提供从订单到产品完成整个制造过程的信息来优化企业管理，协助企业建立一体化和实时化的管理信息体系。因此实时数据传输与共享是MES保证企业执行生产的关键技术，而无线射频技术（RFID）是一种非接触式的数据采集自动识别技术，目前应用于零售业产品标签，交通中车辆运行管理，以及仓储物流业等。随着制造业信息化发展，RFID对制造业来说是极有潜力的技术，与现有MES集成可为生产提供实时信息，而且也为产品全生命周期管理（PLM）提供一个移动数据库。1制造执行系统MES含义国际制造执行系统协会（MESA，ManufacturingExecutionSystemAssociation）对MES的定义是，MES提供的信息优化从订单投入到产品完成的整个生产过程。MES运用及时、准确的信息，指导、启动、响应并记录工厂运行，对条件的变化做出快速的响应，减少非增值活动，提高工厂运作过程的效率。MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、增加收益和现金流的绩效。MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的必备信息。MES作为生产信息系统。 强大的数据分析功能，为企业决策提供支持。

   中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段，江苏智蝶竭诚为您服务。MES系统实现对生产设备的管理和控制，包括设备维护、故障诊断、设备利用率统计等操作的自动化管理和控制。菏泽金蝶MES软件推荐

集成供应链管理，提升供应链透明度。青岛解决方案MES系统

   用资金和人力来堆彻一套定制化的系统。因为MES上面被ERP卡，下面又是一系列封闭的自动化系统，这导致大多数中小型企业上MES是找死，不上是等死。怎么办？在新一代的工业互联网技术“设备银行”横空出世后，给了大量MES公司提供了一个全新的思维，成本也下降，构思如下：1)通过设备银行这类标准化的工业互联网工具，降低设备数据的采集、分析、显示、维护成本；2)碎片化MES功能，面向生产车间的各个岗位，提供基于微服务的工业App；（中小企业应该面对投入的现实，明确问题的解决，信息的完整和精确可以在下一步再迭代增加）打通工业互联网和MES系统，设备银行提供全开放的数据接口，用户可以很容易的通过设备银行获得设备层的数据，并分发给需要的人员；图5第三方控制系统极简上云交互硬件工业级交互平板隔离输入/开关量面对成熟的工业，MES的实施除了要实现设备数据的采集，还要加装基于物料、过程、移动手持平板稳定的操作系统维护维度。MES故障的重灾区：1)工业计算机、服务器2)工业互联网。青岛解决方案MES系统