青岛U型硅碳棒加热管

现在对山型硅碳棒的普遍使用逐渐融入我们的生活当中，它在磁性陶瓷中也得到了很大的应用，下面就介绍一下山型硅碳棒在磁性陶瓷中所能发挥的作用。 磁性陶瓷在人类日常生活、科技与**事业中运用普遍?熏它是由含铁氧化物和具有磁性而不含铁元素的氧化物经陶瓷工艺技术而制成的外金属磁性陶瓷材料。磁性陶瓷又称铁氧体或铁淦氧，是特种陶瓷材料的重要品种。 　　 软磁铁氧体的制作生产，要求原料纯度高，配比精确。实验证实：在Ｍｎ—Ｚｎ铁氧体的配方组成中，Ｆｅ２Ｏ３含量在５３～６３５％时，铁氧体的磁致伸缩系数接近于Ｏ，适用于不同频率，具有良好的特性。另外，随着ＺｎＯ含量增加，磁导率和磁感应强度提高。若ＺｎＯ含量超过２５％时，磁导率反而下降。为改善磁性能，促进烧结，可在配方中引入外加剂。如加入少量ＷＯ３，有助于晶粒成长，提高磁导率；加入ＣａＯ、ＳｉＯ２或ＣａＯ、Ｂａ２Ｏ３以及ＣｅＯ２能提高电阻率，降低损耗；加入ＣａＯ可降低烧结温度，提高密度；加入微量Ｐ２Ｏ５也能使烧成温度降低。靖宇轩的行业影响力逐年提升。青岛U型硅碳棒加热管

硅碳棒供电设备的设计 电加热供料道相当常见的控制方式是用可控硅反并联控制变压器一次，变压器二次和对应的一组硅碳棒相连。就变压器的设计面言，与其他电炉变压器相同，其容量设计必须留有一定的余量。供料道用的变压器一般设计成单相380 V进线电压，二次电压和所接的硅碳棒的电阻和功率相匹配。前面已经提到，硅碳棒在使用过程中会老化，电阻会增大，在寿命期限内甚至会增大至初始电阻的4倍。因此，变压器的二次必须有几个电压档位可调，每个档设计成恒功率，比较低档电压按硅碳棒的初始电阻设计，其余几个档电压则按电阻老化以后设计，相当电压应为比较低档的2倍。这样，硅碳棒用一段时间后电阻增大，不能满足加热所需的功率，就把电压调高一档，加热功率又可满足，以此类推，也就保证了硅碳棒的使用寿命。这种设计相当规范，在前些年的供料道上随处可见，二次电压常设计成4个档，分别为60V、80V、100V和120V。淄博陶瓷用硅碳棒选型靖宇轩具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

门型硅碳棒安装时怎样处理超负荷使用？ 1、门型硅碳棒安装前应先检查冷端标记的电阻(Ω)，然后进行配阻，每组阻值差距在±0.1以下。 2、当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打。 3、使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。 4、新炉开始送电时，为了防止断门型硅碳棒，应采用电阻炉额定功率的l／2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。 5、新炉或久未使用的电炉(窑)，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 6、严禁门型硅碳棒超负荷使用。如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，比较好全部更换新棒，如更换部份新棒或单支新棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。因电阻差异大故棒温高低相差也大，会严重影响使用寿命。

    使用等直径硅碳棒应注意哪些:等直径硅碳棒是一种耐高温，耐腐蚀，抗氧化，升温快的一种非金属高温电热元件，在氧化条件下使用温度可达1500℃，正确的使用等直径硅碳棒不仅可以加快整体的生产，同时还会增强它的使用年限。1、炉内气氛对元件影响也不小，碳化硅元件容易与炉内烧成物挥发的气氛产生化学反应，水蒸气，硫，卤素等气氛对元件侵害较大，应尽量避免，铝，碱，盐等熔融物与元件接触也会发生腐蚀，氧化和反应。2、电炉的工作方式对等直径硅碳棒的使用寿命有影响，连续工作方式电炉中元件的使用时间要比间歇工作方式长的多，元件在工作中表面的石英保护膜在连续运行时会变厚，但保护膜在结晶临界点270度时会发生膨胀与脱落，间歇式窑炉经常在这一温度上下浮动，所以会破坏保护膜，加快元件的氧化。3、阻值相差的大小对元件也有一定程度的影响。如果元件的阻值相差较大，负荷会集中在阻值较高的元件上，导致元件电阻上升，使用时间缩短，采购时尽可能阻值一致，如果不能达到一致，误差要尽量小，±。我们平时在对等直径硅碳棒进行使用时，要按照使用说明，意识它的使用年限，来去进行整体的生产，做好整体的使用处理，加强它的使用年限。公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。

U型硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。U型硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，U型硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。 如果U型硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。对于较好的保温条件，恒温后，硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。 我们可以利用下式先计算硅碳棒保护管发热部单位表面积的负荷。 T1硅碳管内表面温度°K T2被加热物的及管内环境的温度°K 如被加热物及管内环境温度要求达到1250℃，硅碳棒保护管内表面温度计划用到1300℃，则这时硅碳棒保护管单位面积的负荷为。我公司生产的产品、设备用途非常多。淄博陶瓷用硅碳棒选型

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热态电阻的选取 硅碳棒是一种纯阻性非金属电热元件，其电阻和金属电热元件不同，它的电阻冷态较大，随着温度的上升而变化，800℃为拐点，低于800℃为负阻特性，高于800℃为正阻特性。基于此电阻特性，硅碳棒在出厂所标注的电阻值为在1100℃下用伏安法测出的热态电阻值，因此硅碳棒只能按热态电阻值来选用。实践证明，热态电阻应该偏上选取，宁大勿小。不论哪家的样本，一种规格的硅碳棒的电阻都是个范围，就按照其中值偏上取，不论是3段棒还是5段棒，都是几段发热体和冷端焊接而成的，其冷端和发热体工艺不同，分别生产。按照机械部标准，冷端电阻率不得超过发热体电阻率的1/12，而对于每根硅碳棒焊好后冷端到底达到发热体（ 或整根棒） 电阻的多大比例，则很大程度上取决于发热体电阻的大小（ 冷端并不标电阻值，只分合格与不合格）。如果发热体电阻小到一定程度（和冷端一个数量级） ，冷端就会发红，这显然是不利的，既会烧坏炉壁也无谓地耗电，也自然而然地增长了硅碳棒的实际加热时间（ 棒的最大功率是一定的） ，只会缩短棒的使用寿命。青岛U型硅碳棒加热管