青岛高温炉硅钼棒功率

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硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，耐高温、抗氧化的。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。 中文名 硅钼棒 成 分二硅化钼 特 性 耐高温、抗氧化 性 质 阻性电热元件 原 理 高温下生成石英（SiO2）玻璃膜 分子式： MoSi2 概述: 硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。 在氧化气氛下、比较高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。青岛高温炉硅钼棒功率

硅钼棒中的硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于***位的氧（49.4%）。 硅钼棒中的硅名称的由来，来自拉丁文的silex,silicis，意思为燧石（火石）。 民国初期，学者原将此元素译为“硅”而令其读为“xi（圭旁确可读xi音，如畦字）”（又，“硅”字本为“砉”字之异体，读huo）。然而在当时的时空下，由于拼音方案尚未推广普及，一般大众多误读为gui。由于化学元素译词除中国原有命名者，多用音译，化学学会注意到此问题，于是又创 “矽”字避免误读。中国台湾沿用“矽”字至今。

硅钼棒具有高抗氧化性，在高温气氛下，原件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融，由于表面张力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时，SIO2保护层重新生成 。 硅碳棒用途:由于硅碳棒使用温度高,具有耐高温、抗氧化,耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点。有良好的化学稳定性。 若与自动化供电系统配套,既可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的实际需要按曲线自动调温。现已广泛应用于**、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等领域,成为各种电炉电窑的电加热元件.隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备,使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。被普遍用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉，电窑。及其电加热设备上．

硅钼棒是由二硅化钼为基础制作而成的阻性电热元件。具有抗氧化耐高温的功能。在氧化气氛下，目前硅钼棒使用温度可达1900度。硅钼棒常见型号有U型，L型，M型，多弯型，环形，异型。不同型号的硅钼棒冷端和热端的长短直径是不一样的。随着技术的发展，郑州铭鑫电热生产的热弯新工艺硅钼棒，理论是可以制作任意形状。郑州铭鑫电热欢迎顾客来图定制不同规格的硅钼棒。 硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及合金钢的生产。1.热弯工艺硅钼棒使用温度可达1900度，传统工艺目前只能达到1800度 2.热弯可以制作成任意形状，目前为止，新工艺制作的直角硅钼棒可以根据客户要求在热端与冷端的任意部位折弯，甚至是连续弯曲都可以，这点是传统工艺无法比拟的。 3.新工艺制作硅钼棒样式多，可以根据客户要求制作各种各样的硅钼棒。支持来图定制各种规格异型硅钼棒。 4. 经实验，同样规格的硅钼棒热弯新工艺使用时间比传统工艺要长一些。 5.比重大，与同样的规格相比，新工艺1800度硅钼棒会更重一些。青岛高温炉硅钼棒功率

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硅钼棒是一种非线性电阻发热体，常温下电阻体离散较大，通电加热时从室温至850度左右电阻值逐渐下降，800℃-900℃之间电阻值缓慢上升，在1100度电阻值基本稳定，此时测定的电阻比较标准，便于安装时搭配合理，这个温度是硅碳棒比较好的工作温度，使用2000小时就是在这个温度测定的。硅碳棒具有化学稳定性，它在干燥，洁净的空气中连续使用（1100℃）寿命可达2000小时以上。在氢气炉，氮气炉或有水蒸气的炉内使用时会与氧气，氮气和水蒸气发生反应，为合理使用硅碳棒应避免与有害气体接触。氢气能使碳化硅的结构破坏，使元件机械强度降低。氮气在1200度以下能防止碳化硅的氧化，但是温度超过1200度以上时会与元件发生反应，导致碳化硅的分解。氯气在1000度便与碳化硅发生反应，升温到1200度以上则会完全分解碳化硅。青岛高温炉硅钼棒功率