青岛质量纯氮化硅升液管批发

    在内管的外壁上粘贴陶瓷纤维层作为隔热保温层，在升液管使用时起到隔热保温作用，可以有效降低升液管的散热量和减缓铝合金溶液的温度波动，确保铸造产品的质量稳定，同时提高生产效率；外管内具有的环形凸台可以防止内管、陶瓷纤维层及填充层在使用时脱落，而由气孔率〈3%的氮化硅结合碳化硅陶瓷材料制成的内管保证升液管在使用时具有良好的气密性，使用时不漏气，提高了升液管的可靠性。图I是本实用新型的结构示意图。图中，I、外管，2、填充层，3、陶瓷纤维层，4、内管，5、环形凸台。具体实施方式结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明实施例I如图I所示，一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，所述的陶瓷升液管为由外管I与内管4构成的复合式结构；所述的外管I采用等静压成型的氮化硅结合碳化硅材料，在外管I内壁的下部具有环形凸台5;在所述的环形凸台5上设置由气孔率〈3%的氮化硅结合碳化硅陶瓷材料制成的内管4;所述的采用等静压成型的高致密(气孔率为)氮化硅结合碳化硅陶瓷材料；在内管4的外壁上粘贴陶瓷纤维层3，并在陶瓷纤维层3与外管I的内壁之间具有浇注耐火材料的填充层2，将内管I、陶瓷纤维层3、外管4构成整体结构。本实用新型在使用时。淄博靖宇轩高温材料有限公司倾城服务，确保质量无后顾之忧。青岛质量纯氮化硅升液管批发

氮化硅制品生产中保护套管是一件非常重要的部件，采用静压素坯成型，可以经过高温反应烧结、烘干氮化工艺制成的，下面就给大家介绍一下它的保护套管，方便今后我们的使用： 　　一、特点 　　1、设备耐温高。 　　2、有较好的化学热稳定性，热震性能好，导热系数高。 　　3、耐急冷急热，可直接用于金属液体中，表面光滑不掉渣。 　　4、抗高温氧化性能优，耐酸碱，耐磨，抗高温流体冲刷性能好，具有较高抗折强度。 　　二、用途 　　1、金属液体测温保护更加优异，在铝、铜、锌、镁等熔融金属液体中广泛应用。 　　2、用于各种高温发热元件炉管、保护管、热镀锌加热辐射管、浸液套。 　　3、煤气、天然气加热、各种工业窑炉的高温窑具、加热保温等。 　　氮化硅制品保护套管是以精细氮化硅结合RSiC为主要原料，被应用于铝合金低压铸造及压铸行业升液管、搅拌器、流铝液槽斗等，可想而知保护套管对产品的重要性，我们日日常要好好的保养。广东低压纯氮化硅升液管 价格淄博靖宇轩高温材料有限公司产品**国内。

    进而避免升液管冻死现象或进入型腔提前凝固现象；同时，提高了铝液的回流阻力，避免对保温炉的冲刷现象；波纹管的采用可以吸收因温度变化带来的热变形，进一步提高升液管的寿命。下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型低压铸造升液管包括1、第三过滤片；2、第二过滤片；3、过滤片；4、倒锥型引流槽；5、法兰盘；6、沉头孔；7、上波纹管；8、下波纹管；9、圆柱直管；10、滤片。所述法兰盘5通过沉头螺钉与保温炉盖紧密连接，所述倒锥型引流槽4从下到上液面逐渐变大，进一步提高流动的稳定性。所述上波纹管7与所述下波纹管8的比较大直径为所述圆柱直管9内径的；所述上波纹管7与所述下波纹管8的波纹高度为所述圆柱直管9内径的一半，所述上波纹管7与所述下波纹管8间距为；所述倒锥型引流槽4与所述上波纹管7之间为所述圆柱直管9；所述上波纹管7与所述下波纹8之间为所述圆柱直管9；所述上波纹管7、所述下波纹管8与所述圆柱直管9连接处为圆倒角；所述上波纹管7与所述下波纹管8间距为；所述过滤片3位于所述上波纹管7的上端；所述过滤片3的直径等于所述圆柱直管9内径；所述第二过滤片2位于所述过滤片3的下端。

    一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管的制作方法，本实用新型属于特种陶瓷材料制备领域，主要涉及一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，适用于在铝合金铸造行业。背景技术：升液管是铝合金低压铸造机上的关键部件之一。工作时，下端置于低压铸造机密闭的保温炉中(温度700900°C)，上端连接低压铸造模具腔，熔融的铝合金溶液通过压力作用沿升液管由下而上进入模具腔里完成铸造。主要用于汽车和摩托车的轮毂及发动机缸盖等部件的连续铸造。根据升液管的工作要求，其材质须具有耐高温、抗热震、耐侵蚀，良好的气密性，更重要的是具有长期抗热冲击疲劳性。在铝合金低压铸造中，铸造产品内部质量的好坏与铝合金溶液温度的稳定有直接的关系。随着铸造的进行，铝合金溶液液面的下降，升液管暴露在液面上部的部分越来越多，致使铝合金溶液热量散失增多，温度出现较大变化，造成铸造工艺控制困难，产品质量下降。目前国内升液管主要有以下三种材质(I)铸铁升液管。其问题主要在于在高温下铁与熔融铝合金溶液发生反应，易污染铝合金溶液，影响铸造产品质量，且使用寿命短，影响生产效率。(2)钛酸铝升液管。主要问题是钛酸铝陶瓷的合成和烧结温度不易控制。淄博靖宇轩高温材料有限公司在行业的影响力逐年提升。

    影响铸造产品的质量。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管。本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，所述的陶瓷升液管为由外管与内管构成的复合式结构；在由氮化硅结合碳化硅材料制成的外管内壁上具有环形凸台；由氮化硅结合碳化硅陶瓷材料制成的内管的外壁上具有陶瓷纤维层，所述的内管和内管的外壁上所具有的陶瓷纤维层位于外管内，并位于外管内壁上所具有的环形凸台上；并在陶瓷纤维层与外管的内壁之间具有浇注耐火材料的填充层，将内管、陶瓷纤维层、外管构成整体结构。所述陶瓷纤维层的陶瓷纤维为普通硅酸铝纤维、高铝硅酸铝纤维、硅酸铝纤维(Cr203、Zr02)、多晶莫来石纤维、多晶氧化铝纤维中的一种。所述环形凸台的高度为510mm。所述内管的厚度为510mm。所述陶瓷纤维层的厚度为25mm。所述填充层的浇注耐火材料为硅酸铝质、氧化铝质、碳化硅质中一种，填充层厚度为3Smnin所述氮化硅结合碳化硅陶瓷材料的密度较氮化硅结合碳化硅材料高，气孔率较低。本实用新型提出的一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管。淄博靖宇轩高温材料有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。青岛质量纯氮化硅升液管批发

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    升液管分体结构使材料的选择更加灵活，兼顾了使用寿命与经济性;通过对升液管内壁涂覆耐高温、耐腐蚀的保护涂层，既加强了升液管的保温效果，降低了铝液的热量损失，同时又减弱了高温铝液对管壁的热冲击，的提高了其工作寿命。本升液管的应用大幅改善了车轮铸件的成形质量及合格率，降低了企业的制造成本，进一步实现了产品的精细化生产。【项】1.升液管，包括升液管本体、连接螺栓、定位圆销、密封垫、过滤片，其特征在于:升液管本体包括升液管本体a(2)、升液管本体b(8)，二者通过连接螺栓紧固；升液管本体a(2)设置法兰，升液管本体a(2)选用普通铁质材料制作，升液管本体b(8)选用氮化硼、碳化硅、陶瓷中之一制作;升液管本体a(2)和升液管本体b(8)的接缝处设置密封垫圈(9)，升液管本体a(2)和升液管本体b(8)的接缝处设置过滤片(4)，升液管本体b(8)的下端设置第二过滤片(7);升液管本体b的内壁截面呈“正锥型”，锥角5-8°，开口逐渐缩小，升液管本体a的内壁截面呈“直线+倒锥型”，锥角5-10°。2.根据权利要求1所述的升液管，其特征在于:密封垫圈(9)的厚度为3mm，过滤片(4)、第二过滤片(7)的厚度为5mm。3.根据权利要求1所述的升液管。青岛质量纯氮化硅升液管批发