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    工厂接受试验（FATs）75810标识和包装595959附录A（资料性附录）采购指南60附录B（资料性附录）挠性管数据表6667SY/T7399—2017如采内承压层是多层结构，除非有文件记录的试验证明在规定的服役寿命和服役条件下材料满足设计要求，否则多层结构不应采用不同材料。应设计防止相邻层间产生不可接受气体积累的方法。外包覆层设计应考虑材料性能或特性的变化，流体扩散/吸收到聚合物层和聚合物层老化.制造缺点如切U和尖点、在操作温度下挠性管弯曲、轴向伸长和压缩、扭转荷载引起的蠕变和应变、外部和环空压力、挤人到外抗拉铠装层间隙、安装荷载、磨损、附属部件产生的局部荷载，相邻部件如集成式挠性软管和脐带缆结构中的主动加热、光纤、电缆和液压软管以及附加配件、自埋或沉降土、海生物保温对温度的影响都会造成材料性能和特性的变化。如果中间包覆层设计成防止环空流体泄漏到层外，或者防止海水渗入该层，该层的设计应满足表8对抗压溃层的要求。对于动态应用，中间包覆层应能承受层间相对滑动造成的磨损。宜避免由于弯曲引起皱摺和开裂。对用于输气或气液混输的光滑内檗管，买方和制造商应对抗压溃层的设计要求达成一致。在中间包覆层为有孔材料的情况下。 油W釆出水处理设施宜与油田注水、原油脱水设施相毗 邻，且宜布腎在油气生产设施全年**小频率风向的下风侧。金华CPVC电力管货真价实

    SY/T7399—2017表14止屈带性能要求记录的操作经验可以作为材料在与记录的环境条件相当或不及其恶劣的环境中长期性能的验证。对于金属部件，应由温度、应力、接触压力、腐蚀环境、pH值、氯化物含**、注人的化学药剂、H2S和co2浓度及其他制造商或买方认为不利的条件确定环境的恶劣性。对于聚合物，考虑的环境因^应包括温度、应变、压力、水浓度、芳烃、乙醇、H2S和C02、紫外线照射、酸性条件（低pH值和高TAN值）及其他制造商或买方认为不利的条件。试验方法应符合。对于未规定的试验方法，制造商可使用自己的方法和/或准则或由SY/T7399—2017原材料供应商幵发的替代方法。在这种情况下，应记录方法和/或标准以及与特殊材料应用相关的结果。若想用其他方法替代规定的试验方法，制造商应在认证程序文档中证明为什么使用的方法与规定的试验方法相同或更好。非标准的试验方法应由IVA验证或买方批准。注：使用等效的ISO或ASTM标准试验程序不要求进行证明。概述应用表15中所列试验程序来确定表12和表14中规定的特性。表15挤塑聚合物试验程序（包括耐磨层、保温层）和抗屈曲层材料SY/T7399—2017表15（续）试验程序适用于表12和表14规定的性能要求。对于所列试验要求的目的。 保定CPVC电力管货真价实铁路罐车装卸鹤管至铁路大门距离不应小于20m。

    对于钢部件，磨损、腐蚀和冲蚀分析。对于环空充满脱气海水情况，环空中钢部件腐蚀效应应考虑与盐水的长期接触和腐蚀气体的渗入率。确定盐度和腐蚀气体渗人率可考虑存在多个外护套层和保温层。对于环空完好无损情况，应考虑在所有操作温度情况下（包括关断和重启动）环空中渗入流体的凝结。设计方法应预测环空存在凝结液的时长。对于该时长，应基于反映这种环境的S-iV曲线进行疲劳分析。否则，制造商应假设整个服役期间都是这种环境来设计挠性管。应记录总腐蚀率和点蚀发生并用于识别在预期的正常操作条件下**小和**可能的服役寿命，分析中假设安装过程中管子环空充满海水。动态应用应满足。此外，应进行抗压和抗拉铠装层疲劳分析，分析应考虑所有能引起动态应用挠性管失效的力学和动态效应。至少应考虑钢丝残余应力、磨损、疲劳、侵蚀、材料退化（包括腐蚀）以及润滑剂的降解和排出。如果不可避免在抗压和抗拉铠装层疲劳危险区域（例如悬挂和触底区）进行焊接，那么应用这些焊缝位置处预期的疲劳荷载来验证这些焊缝。可通过焊接钢丝试样试验确定设计中假设的疲劳性能或通过开发相同环空条件的焊接铠装钢丝的S-N曲线来实现验证。按照，服役寿命分析应考虑：a）。b）基于。c）。

    在位稳定性分析应证明在极端功能和环境荷载条件下，挠性管运动不超过买方规定的极限值。功SY/T7399—2017能荷载和环境荷载至少应包括：a）内压。b）内部流体温度。c）挠性管位置处的水深和波浪荷载。d）挠性管位置处的海流荷载。e）海床特性。如果买方没有规定极限值，制造商应提供准则。注：在位稳定性分析指南见DNVRPF109。6材料本章要求适用于聚合物材料，包括添加物，扁钢、圆钢或型钢钢丝，抗屈曲层材料，由供应商提供给挠性管制造商并且按照制造商制造工艺制造的成品或半成品端部配件。本章不包含用于抗拉铠装层、抗压铠装层和骨架层的复合材料。制造商应有试验记录文件，证明在服役期间操作和安装条件下针对某一特殊应用选取的材料满足第4章规定的功能要求。试验记录应符合。如果没有适用的材料认证记录，制造商应根据。所有材料包括耐磨层、带子、润滑剂和其他用于挠性管制造的辅助物应在设计温度下与海水及渗入的气体和液体相容。相容性可限定为材料的降解不会产生对挠性管功能层（如内承压层）有害的副产品。制造商应保证在挠性管制造中使用的所有润滑剂和防腐涂层与挠性管中所有其他结构材料或压力密封材料相容。 CPVC电力管在每次生产运行的开始和结束时应记录骨架层的截面是否符合规定的验收准则。

    概述制造商应利用形成文件的试验程序来验证表12、表13和表14中规定的挠性管所有材料的物理、机械、化学和性能特征。测试程序应基于试验结果和分析确认每种材料是否满足要求，这些试验结果和分析应证明在规定服役期间挠性管材料的适应性。应用表15和表16中列出的试验程序来确定表12、表13和表14中规定的材料性能。对于本章没有规定的试验方法，可以从API17A获得指南或者制造商使用自己的方法，但方法必须满足。通过测试进行材料认证应考虑所有在挠性管制造过程中采用的可能破坏设计要求性能和特性的工艺（以及它们的变化）。如果未能对加工材料进行认证试验，制造商应在记录的认证程序中证明为什么选取的材料能够提供与加工材料相同的性能。使用未加工材料应得到1VA或买方批准。试验数据提交给买方后应保留20年或整个服役期，取两者时间中较长者。**与认证试验所用材料有相同规定的化学成分和材料制造工艺（即热处理、冷成型等）的材料被认为是合格的。 并应位于站场、城镇、相邻 丁业企业和居住K的全年**小频率风向的上风侧和地势较高处。扬州CPVC电力管质量好的厂家

并应位于站场全年**小频率风向的上风侧，且避开窝风地段。金华CPVC电力管货真价实

    制造商应计算管体结构失效拉力和端部配件锚固系统能力。如果端部fid件锚固系统能力比管体失效拉力**造商应明确说明。当端部配件上安装弯曲刚度限制器时，设计方法应考虑从管体到端部配件内部固定部分的过渡效应，评估抗拉铠装层应力。在端部配件设计中应考虑任何用于端部配件内部的装置或装配期间临时用于组织抗拉铠装层或在装配过程中起辅助作用的装置的影响。——静态和动态应用挠性管的服役寿命分析应按照第6章的要求用文件证明挠性管在规定的服役期间的材料性能。在SY/T7399—2017设计计算中应使用服役期间金属材料的**小强度，应证明聚合物材料在整个服役期间满足计要求。服役寿命分析至少应包括以下分析：a）对于聚合物部件，在操作环境下导致失效的蠕变、老化、尺寸变化（收缩、膨胀）和应变分析。 金华CPVC电力管货真价实

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