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    制造商应计算管体结构失效拉力和端部配件锚固系统能力。如果端部fid件锚固系统能力比管体失效拉力**造商应明确说明。当端部配件上安装弯曲刚度限制器时，设计方法应考虑从管体到端部配件内部固定部分的过渡效应，评估抗拉铠装层应力。在端部配件设计中应考虑任何用于端部配件内部的装置或装配期间临时用于组织抗拉铠装层或在装配过程中起辅助作用的装置的影响。——静态和动态应用挠性管的服役寿命分析应按照第6章的要求用文件证明挠性管在规定的服役期间的材料性能。在SY/T7399—2017设计计算中应使用服役期间金属材料的**小强度，应证明聚合物材料在整个服役期间满足计要求。服役寿命分析至少应包括以下分析：a）对于聚合物部件，在操作环境下导致失效的蠕变、老化、尺寸变化（收缩、膨胀）和应变分析。 油品和液化石油气装卸设施的平面布置应符合现行国家 标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的规定。德州CPVC电力管当天发车

    CPVC电力管注1：表中“L”同图3中“L”；注2：本表适用于工作压力小于MPa压力管，工作压力大于MPa压力管的安装长度应经相关试验得出。金属软管竖向安装时，其比较大允许位移不应低于表。CPVC电力管表单位为毫米公称内径DN比较大允许位移<00LELLELLELLEL<500注1：表中“L”“ELCPVC电力管”同图4中“L”“EL”；注2：本表适用于工作压力小于MPa压力管，工作压力大于MPa压力管的安装长度应经相关试验得出。CPVC电力管橡胶软管水平安装时，其比较大允许位移不应低于表。表单位为毫米公称内径DN比较大允许位移700L<。注1：CPVC电力管表中"L”同图5中“L”；注2：本表适用于无压管。橡胶软管竖向安装时，其比较大允许位移不应低于表。单位为毫米单位为毫米注1：表中同图6中“L”；注2：本表适用于工作压力小于MPa压力管，工作压力大于Pa压力管的安装长度应经相关试验得出。PVC伸缩管产品参数PVC伸缩管的比较大允许位移不应低于表单位为毫米注1：表中"L”“GL”同图2中“L”“GL”；注2：CPVC电力管水流方向应从内管流向外管。弯曲刚度加强器锁紧装KbendstifTenerlatchingmechanism立管弯曲刚度加强器与结构连接的装置，将弯曲从立管弯曲加强器传递到该结构。 连云港CPVC电力管定制生产油W釆出水处理设施宜与油田注水、原油脱水设施相毗 邻，且宜布腎在油气生产设施全年**小频率风向的下风侧。

    厚度：公称尺寸或**小6mm的内承压层厚度。g）温度??用操作温度作为**小值。h）压力：用比较大操作压力作为**小值。i）程序：至少在***的降压循环结束后样件应被放大20倍进行起泡或裂缝检查。验收准则应为没有观察到起泡或裂缝。制造商应评估聚合物所暴露环境的所有成分，并对那些可能对聚合物有不利影响的成分进行试验。验收准则应经过1VA验证。应按制造商或材料供应商规定的程序进行流体相容性试验。这些实验室试验可用来确定总的不相容性。这些试验应基于设计温度、压力和应变。至少应测ft/评估拉伸强度、断裂伸长率、外观、重量和体积变化。API17B包含对试验程序的建议。制造商应有经过验证的挠性管中每种聚合物材料的老化模型（例如，对于PA＞。若可以，模型应基于实验室试验和现场经验。模型应预测在相关环境和荷载条件影响下聚合物的退化。聚合物老化模型可包含在不同暴露条件下基于时间段或温度/压力操作循环的累积损伤概念。老化可由规定的机械性能或物理化学特性的变化来确定，包括材料增塑剂含鼠降低和对流体成分的吸收。老化试验和模型应考虑在规定的操作下与聚合物长期性能有关的所有条件及条件组合。相关条件是流体成分、温度、压力、处理药剂。

    制造商应通过分析（经过测试验证过的方法）给出内承压层材料的**d淅械性能和支撑层的般大间隙。a）不会因聚合物挤入相邻金厲层间隙而发生失效。所有变形应基于内承压层压差计算。**小机械性能应考虑温度和输送流体渗入影响。b）在比较低设计温度和比较大设计压力下材料能够承受相关荷载而不发生失效。裂纹制造商应确保内承压层材料不会因切口敏感性和应力集中而产生裂纹。宜特别关注主要的内承压层制造可能引起的应力增加和缺点以及端部配件安装产生的机械加工痕迹。对动态应用，应考虑多内承压层结构中**层的作用。由对裂纹生长敏感的材料（如PVDF）制成的内承压层，应有足够的厚度以确保在典型操怍条件下热循环［见）丨引起的裂纹扩展不会穿过整个内承压层厚度。如果产生初始裂纹，应证明这种材料内承压层具有足够的厚度。对于没有抗压溃层的光滑内壁管，在设计中应考虑压溃抗力。 油气站场、阀室防洪排涝应与所在区域的防洪排涝统筹 考虑。当区域无防洪排涝设施时。

    冲击试验只适用于厚度大于6mm和比较低设计温度小于0C(32T)的钢材材料或买方有要求。应按照〖SO6506-1，ISO6508-1或ISO6507-1的规定进行碳钢锻件和抗腐蚀堆焊的硬度试验。结果应符合制造商规格书要求，应区分酸性和甜性服役应用。对酸性服役，硬度值应符合NACEMR0175的要求。SY/T7399—2017试验用环氧树脂样品应在与注人端部配件时相同的温度和湿度条件下进行模制和固化。对固化的环氧树脂的认证试验要求如下：a）压缩强度或：ASTMD695（压缩）或ASTMD3410（剪切）（制造商可基于压缩或剪切数据对设计方法的适用性进行选择）。b）剪切强度。c）玻璃转化温度：见ASTME1356。d）流体相容性：见。e）老化试验：见。f）固化度：DSC符合ASTMD5028的规定。所有挠性管采用的基材应按照编制的材料规格书或工业标准进行采购。规格书应包括可测的物理、机械、化学和性能特征及公差。 油气站场的场区地而设计标 高应比按防洪设计重现期计算的设计水位（包括壅水和风浪袭 击高度）高0.5m,在技。唐山CPVC电力管诚信企业推荐

其距离应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50183的规定。德州CPVC电力管当天发车

    除非有文件证明挠性管各层设计不受磨蚀、腐蚀、制造工艺、尺寸变化、蠕变和老化（由于机械降解、化学降解和热降解）影响，否则应考虑这些影响。表8中的利用水平是基于公称尺寸和服役结束条件。对于金M层和抗屈曲层，应说明在制造公差范围内尺寸变化不会使利用值超过表8规定值的3%。所有金属层厚度计算应包括服役期间磨损裕量和均匀腐蚀速率计算。对于新挠性管设计，制造者应进行充分的原型试验来验证设计方法并获得IVA对设计方法验证报告的修订或修改。制造商应修订或修改制造规格书，使得在设计方法适用范围之内满足设计要求。原型试验应验证那些在先前验证范围之外的设计参数的适用性。进行的试验的指南和试验程序的建议参见API17B。5*3挠性管结构设计挠性管各层应按表8规定的准则进行设计，并符合本章要求。内承压层利用系数应基于聚合物材料比较大许用蠕变和比较大许用应变来计算，并符合。制造商应评估骨架层、抗压铠装层和抗拉铠装层的屈曲失效模式，并用经试验验证的分析方法确认各层满足设计要求。骨架层静水压溃计算可考虑抗压铠装层提供的支撑。用压差除以静水压溃抗力来计算骨架层屈曲荷载利用。 德州CPVC电力管当天发车

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