青岛高温电阻炉厂家电话

    一、概述该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度调控系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、调控，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。二、主要技术参数：额定功率：4KW炉温稳定度：≤±1℃额定电压：220V炉温均匀度：≤±6℃相数：单相额定温度：≤1000℃炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）空炉升温时间：≤15min外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）空炉损耗功率：≤三、结构简介该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。四、安装和使用方法1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。2.将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。广州新能源电阻炉热处理。青岛高温电阻炉厂家电话

使零件内外温度均匀后出炉淬火电阻炉的工作原理电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉，顾名思义是以电为热源，它通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易调控，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按照不同的分类方式，各种电阻炉的原理也有不同之处。按传热方式，电阻炉可分为反射式电阻炉和对流式电阻炉。反射式电阻炉以反射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求迅速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉。北京模具钢电阻炉要多少钱东莞天然气电阻炉热处理。

    但是钽金属很昂贵，一般只在特殊情况下用作加热元件材料；钨是使用温度的难熔金属，温度可达2400～2500℃，但由于钨片耐冲击力差，质地很脆，加工时易产生裂纹，因而成品率很低。、非金属材料加热元件碳化硅材料的使用温度高，能够在空气中使用，材料价格低，在空气中的使用温度可达1400℃，但在真空中元件间的电阻一致性差，易老化，新老元件不易匹配，需配调压器，并且，材料质脆，易断裂，且存在连接麻烦等问题，所以真空炉中很少使用。二硅化钼材料的使用温度高，能够在空气中使用，在空气中使用温度可达1700℃，并且价格低廉，使用时需要配变压器，但考虑到材料在室温下脆，在1300℃变软，并且随着真空度的提高，元件的使用温度会随之下降，故在真空炉中也很少采用。石墨是最常见的真空热处理炉的非金属加热元件材料，具有耐高温、热膨胀小、抗热冲击、高温机械强度好、加工性能好、价格低廉、线膨胀系数接近零、电阻温度系数小、容易得到高温、熔点高等***，在真空热处理炉中得到宽广应用。此外，使用石墨加热元件，可以使炉内气氛中含有低浓度的碳与残余气体中的氧气和水蒸气分子发生反应，产生净化效果，并能与已氧化的金属发生还原反应，起到一定的除锈作用。

在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致。丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。生产的各种工业炉主要产品有：大型全纤维环形炉、大型全纤维台车炉、大型铝卷铝泊退火炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、各种铝合金热处理炉。②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电－热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（＜10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700的电阻炉，多数装置鼓风机。湖北锻造电阻炉热处理。

    石墨加热器工作时产生的热应力会对其产生损坏。石墨在低温时导热性能良好，在高温时就下降为低温时的几分之一，造成石墨加热元件表面和心部的温度差，使断面伸长不一，产生热应力，损坏加热元件；石墨加热器的氧化生成物容易散逸，不会形成致密氧化膜保护层，从而使氧化连续进行，如果炉内密封不好或惰性气体纯度不够会加剧石墨加热元件的氧化；炉内工件材料挥发凝结使石墨加热元件与绝缘件连电短路也会损坏石墨加热元件；当石墨加热元件与其它金属零件相互连接时，由于线膨胀系数差别大造成应力，使石墨件受挤压或拉伸，加快石墨加热元件断裂；此外石墨件加工、安装质量对石墨加热元件的使用寿命也有十分明显的影响，石墨件接触面光滑程度不够会使接触电阻过大，烧坏石墨加热元件，安装时过松会出现由于接触不良而产生的拉弧，从而烧坏加热器和接头，过紧则会由于石墨材料的塑性差而使其受力损坏。浙江模具钢电阻炉热处理。洛阳加热电阻炉炉子

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