青岛大型数控切割机厂家精选

数控切割机常见故障及处理方法：一、机器无法正常启动，1、检查电源是否接好，开关是否在开启状态。2、检查控制器电源和连接线路是否正常，确保控制器处于正常电源状态。3、检查伺服电机驱动器（或步进电机驱动器）的电源和连接线路是否正常，确保驱动器处于正常电源状态。二、机器停机或急停：1、检查机器是否过载，要及时断开电源，并排除故障后再重新启动。2、检查机器运动部件是否有被卡住或与其他部件碰撞，必要时进行清理或调整。以上是数控切割机常见故障及处理方法。使用数控切割机的用户需要时刻保持警觉，及时排除设备故障，保证机器的正常运转。高效的数控系统能够实现快速切割和高精度的控制。青岛大型数控切割机厂家精选

产品概述:数控等离子切割机的组成部分包括数控系统、驱动系统、控制系统、机械系统、等离子割切系统。该机主要用于金属板材平面各种形状的等离子切割，功能齐全、自动化程度高、配置先进、切割精度高、质量好、动态稳定性好。CNC系统、伺服系统采用品牌，性能优良的产品，方便的人机界面，友好的操作，丰富的软件及高质量的硬件配置，全方面的保护措施为用户提供-个品质高的产品。数控等离子多头切割机已在造船工业、钢结构、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工，注浆管，等制造行业得到普遍应用。山东等离子数控切割机制造数控切割机采用先进的切割技术，可实现高速切割和高质量切割。

运行精度高，数控火焰切割机运行过程采用双边驱动， 机器自重 轻，刚性好，动态特性优良。纵向装置和横向装置均采用交 流伺服电机驱动并配合精密齿轮齿条无间隙啮合传动。整 个机器在运行过程中， 伴有位置检测功能，保证整个切割 过程的运行精度。切割品质良好，与传统手工气割相比，数控火焰切割机根据不同的板 厚和材质能保持相对恒定的运行速度，而且运行精度也得 到了保证。同时，在切割过程中，具有切割补偿功能，切割 精度较高，切割部件的表面光洁度更好。

自动化程度高，数控火焰切割机所切割的零件是电脑上事先编程好 的，穿孔点、补偿量、切割顺序等都已经事先在编程软件里 模拟运行，操作人员只需将技术人员编程好的文件拷贝到 数控火焰切割机的主机内，整个切割过程可以实现全过程 自动化操作。零件切割前，机器的割炬会自动下降到工作 的起始位置，自动点火，自动打开预热氧，自动打开切割 氧，自动穿孔， 整个编程切割完成后，机器会自动熄火， 割 炬自动提升，自动返起始位置。数控切割机是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求越来越高，因而数控切割机的市场潜力很大，且市场前景乐观。数控切割机运行稳定，降低故障率，提高生产效率。

防止损伤，当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。其他注意事项：在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。数控切割机采用精密控制系统，能够精确控制切割速度和切割深度。济南智能数控切割机厂家供应

操作人员通过控制面板输入参数，即可实现精确的切割。青岛大型数控切割机厂家精选

维修维护：1、机械部分维修维护，每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。2、气路部分维修维护：（1）气路系统维护，经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭清理的气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。（2）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。青岛大型数控切割机厂家精选